Хонинго-вальная головка

Cтраница 1

Хонинго-вальная головка обычно состоит из следующих частей: патрона, служащего для закрепления головки в шпинделе станка, механизма для автоматического или ручного раздвигания брусков и рабочей головки, в которой укрепляются абразивные бруски. [1]

При проектировании хонинго-вальных головок первый тип брусков получил наиболее широкое применение. Стандартные бруски изготовляют на керамической ( К) и бакелитовой ( Б) связках. В соответствии со стандартом в условное обозначение брусков включается тип бруска, его размеры, материал, зернистость, твердость, структура, связка и класс точности. [2]

Фотоэлектрический подналадчик к бесцентрово-шлифовальным станкам. [3]

Оснастка состоит из хонинго-вальной головки /, патрона 2 для крепления хонинговальной головки, гидравлического приспособления 3 для установки и крепления обрабатываемой детали и измерительного устройства 4 для активного контроля диаметра обрабатываемого отверстия. Гидравлическое приспособление 3 для установки и крепления обрабатываемой детали устанавливается на столе станка. [4]

Специальная, ос - настка к одношпиндель-ному хонинговальному 2 станку для одновременного хонингования двух отверстий. [5]

Точность вертикального перемещения несущей плиты с хонинго-вальными головками обеспечивается с помощью трех свечей / / и направляющих втулок 12, закрепленных на крышке 3 приспособления. [6]

Схема хонинговання многорядных отверстий. 4 - длина хода инструмента.| Хонингованве в линию режуще-направляющими брусками. [7]

Для обработки шлицевых и других прерывистых поверхностей требуется хонинго-вальная головка с шириной брусков, в 2 - 3 раза превышающей ширину паза. Алмазные бруски состоят из металлического безалмазного слоя и алмазоносного слоя. [8]

При обработке очень точных отверстий со снятием малых припусков ( 0 01 - 0 015 мм) каждое отверстие обрабатывают отдельно хонинго-вальной головкой с короткими брусками. [9]

Обрабатываемая гильза 1 загружается в отверстие охватывающих манжет, после чего к ним подается раздельно воздух или жидкость к верхнему или нижнему штуцерам, в результате чего происходит зажим гильзы. Затем вводится в отверстие гильзы хонинго-вальная головка и включается процесс хонингования, при котором осуществляется съем припуска по всей длине обрабатываемого отверстия заданного размера. Регулируя величину давления воздуха или жидкости в полости нижней диафрагмы, изменяется величина деформации стенок юбки гильзы, что позволяет обеспечить требуемую форму обрабатываемых отверстий: цилиндричность, различные величины конусности, причем конусность может быть направлена большим основанием вниз или вверх. [10]

Обрабатываемую заготовку закрепляют на столе, а хонинго-вальную головку - в шпинделе станка. Головка получает вращательное и возвратно-поступательное движения. Стол можно перестанавливать по вертикальным направляющим станины. Требуемое число оборотов шпинделя в минуту настраивают коробкой скоростей. [11]

Основные показатели обработки хонингованием - точность, производительность, шероховатость обрабатываемых поверхностей существенно зависят от кинематики, определяющей траекторию относительного движения режущих зерен брусков по обрабатываемой поверхности детали. Для обычного хонингования при сочетании вращательного и возвратно-поступательного движения хонинго-вальной головки на поверхности обработки образуется характерная сетка следов в виде пересекающихся под углом скрещивания винтовых линий. [12]

Установка и припаивание одновременно всего комплекта брусков должны выполняться в специальном приспособлении. После пайки для более точного расположения бруски прирабатываются в сборе с хонинго-вальной головкой. Приработка производится притирочной пастой на хонинговальном станке по отверстию хонингуемой ( бракованной) заготовки при условии равенства окружной скорости и скорости продольного хода. [13]

В целях - получения более высокой чистоты поверхности необходимо обеспечить неповторяемость движений абразивных зерен по одним и тем же местам обрабатываемой поверхности. Это достигается путем расчета кинематической схемы хонин-говального станка, в котором отношение числа оборотов хонинго-вальной головки к числу возвратно-поступательных движений в единицу времени делают некратным. Это проиллюстрировано на фиг. [14]

Схема электроабразивного шлифования. / - заготовка. 2 - абразивные зерна. 3 - связка шлифовального круга.| Схема электрохимического.| Схема анодно-механической обработки плоской поверхности. [15]

Страницы: 1 2