Шевинговальная головка
Cтраница 1
Шевинговальная головка закреплена на салазках, перемещаемых по вертикальным направляющим стойки, которая, в свою очередь, может перемещаться по горизонтальным направляющим станины. [1]
Шевинговальная головка перемещается по вертикальным направляющим стойки, которая в свою очередь может перемещаться по горизонтальным направляющим станины. [2]
Разворот шевинговальной головки на нужный угол производится относительно горизонтальной оси, расположенной перпендикулярно оси бабок изделия, что создает более благоприятные условия наладки и работы станка. [3]
Станок имеет подвижную стойку, несущую шевинговальную головку. Ось стола расположена вертикально. [4]
Колеса с внутренним зацеплением шевингуют на специальных станках или на станках для колес с внешним зацеплением, у которых вместо обычной шевинговальной головки устанавливают головку для внутреннего шевингования и применяют приспособление для зажима колеса с внутренним зацеплением. В результате скрещивания осей шевера и колеса при внутреннем шевинговании зубья шевера зацепляются несколько глужбе на концах зубьев колеса, чем в середине. [5]
Наиболее распространены станки мелких и средних размеров, выпускаемые с горизонтальным расположением оси изделия; в этих станках ведущим является шевер ( шевинговальная головка расположена над столом, несущим центровые бабки изделия, или сзади него), а продольная подача совершается столом. Крупные станки с горизонтальной осью изделия имеют приводной рабочий шпиндель, а продольная подача совершается шевинговальной головкой по направляющим, расположенным сзади неподвижного стола, несущего рабочую и заднюю бабки. Станки с вертикальной осью изделия, имеющие приводной рабочий стол, вертикальное перемещение инструментального суппорта и предназначенные для обработки колес большого диаметра, распространены сравнительно меньше. [6]
При отсутствии специальных шевинговальных станков, шевингование может производиться на модернизированных универсальных станках: токарных, карусельных или зубофрезерных. На суппорте станка устанавливается специальная шевинговальная головка ( фиг. [7]
Шевингование производится при скрещивающихся осях шевера и изделия. Угол между осями шевера и изделия устанавливается по шкале поворота шевинговальной головки. В конце каждого двойного вертикального хода салазок шевинговальной головки стойка перемещается вперед на величину заранее установленной радиальной подачи. [8]
Диагональное шевингование осуществляется на, станках, имеющих возможность поворота центровых бабок относительно направляющих стола или направляющих шевинговальной бабки на угол о) в плоскости, параллельной осям колеса и шевера. На универсальных станках мелких моделей диагональное шевингование может осуществляться с применением специальной поворотной ( при верхней шевинговальной головке): или клиновой плиты ( при расположении шевинговальной головки сзади оси центров), наклоняющей ось центров на угол относительно направляющих стола ( фиг. [9]
Наиболее распространены станки мелких и средних размеров, выпускаемые с горизонтальным расположением оси изделия; в этих станках ведущим является шевер ( шевинговальная головка расположена над столом, несущим центровые бабки изделия, или сзади него), а продольная подача совершается столом. Крупные станки с горизонтальной осью изделия имеют приводной рабочий шпиндель, а продольная подача совершается шевинговальной головкой по направляющим, расположенным сзади неподвижного стола, несущего рабочую и заднюю бабки. Станки с вертикальной осью изделия, имеющие приводной рабочий стол, вертикальное перемещение инструментального суппорта и предназначенные для обработки колес большого диаметра, распространены сравнительно меньше. [10]
В процессе шевингования шевер имеет относительное перемещение вдоль оси колеса - продольную подачу 3, чем обеспечивается профилирование зубьев по всей длине ( см. фиг. В мелких и средних станках продольная подача осуществляется перемещением стола с деталью, а в крупных - перемещением шевинговальной головки. [11]
 |
Схема обработки зуба кромочным шевером. [12] |
Станина / ( рис. 120) имеет внизу форму плиты, служащей основанием станка, а вверху - форму стойки. Спереди, на верхней части станка, имеется плоскость, в которой крепится основание 5, а к нему снизу монтируется шевинговальная головка 4, Ниже, также впереди станины, расположены вертикальные направляющие, к которым прижимается консоль 2 с механизмом продольной и радиальной подачи. На горизонтальных направляющих консоли установлен стол 3, состоящий из салазок и укрепленной на них верхней части. Стол может перемещаться по направляющим консоли в одну и другую сторону. [13]
Диагональное шевингование осуществляется на, станках, имеющих возможность поворота центровых бабок относительно направляющих стола или направляющих шевинговальной бабки на угол о) в плоскости, параллельной осям колеса и шевера. На универсальных станках мелких моделей диагональное шевингование может осуществляться с применением специальной поворотной ( при верхней шевинговальной головке): или клиновой плиты ( при расположении шевинговальной головки сзади оси центров), наклоняющей ось центров на угол относительно направляющих стола ( фиг. [14]
Шевингование производится при скрещивающихся осях шевера и изделия. Угол между осями шевера и изделия устанавливается по шкале поворота шевинговальной головки. В конце каждого двойного вертикального хода салазок шевинговальной головки стойка перемещается вперед на величину заранее установленной радиальной подачи. [15]
Страницы: 1