Инструментальная головка

Cтраница 3

Для кодирования на нижней поверхности инструментальной головки наносится элемент магнитной памяти в виде 17 цифр. Кодируют материал режущей части, геометрические параметры режущей части, размер и геометрию инструментальной головки, ее номер. [31]

Общий вид шевинговального станка мод. 5715. / - станина. 2 - стол. 3 - передняя бабка. 4 - инструментальная головка. 5 - стойка. 6 - задняя бабка. [32]

Предварительный угол скрещивания обеспечивается поворотом инструментальной головки по лимбу, с точностью до 5 мин. Окончательную установку шевера на угол производят по пятну контакта между зубьями шевера и колеса. На последнем должен оставаться равномерный по его ширине отпечаток шевера. [33]

Каждый технологический блок имеет гидрофицированную горизонтально расположенную инструментальную головку и базы для установки спутника с заготовкой. [34]

Схема управления упором.| Схема действия копировального устройства. [35]

Передача команд от копировальной к инструментальной головке может осуществляться механическим, электрическим, гидравлическим и другими способами. [36]

Автоматическая смена инструмента осуществляется с помощью двенадцатипозиционной инструментальной головки. Для обработки нежестких деталей предусмотрен кронштейн, на котором устанавливают быстросменный автоматический люнет. Задняя бабка и кронштейн люнета оборудованы автоматическим приводом, что позволяет после обработки детали в центрах, зажав правый конец детали люнетом и отведя заднюю бабку, осуществлять обработку отверстия. [37]

Лапшин вместо обычного четырехпозиционного резцедержателя применил револьверную восьмипозицн-онную инструментальную головку, установленную на верхних салазках суппорта станка. [38]

Система вспомогательного инструмента для токарных станков с ЧПУ. [39]

Для токарных станков с ЧПУ с револьверными инструментальными головками разработана система ( рис. 7.1) унифицированных резцедержателей и втулок с цилиндрическим хвостовиком. [40]

Станок имеет автоматическую поворотную резцедержавку с восьмнпозиционной инструментальной головкой и не имеет задней бабки, в этом основное отличие его от описанного выше станка мод. Система ЧПУ обеспечивает перемещение суппорта по двум координатам, автоматическое переключение девяти скоростей в АКС, индексацию инструментальной головки в любой из восьми позиций с автоматическим поиском требуемой позиции, а также выполнение целого ряда вспомогательных команд. Станок имеет модификации в зависимости от оснащения сиетемой ЧПУ: мод. [41]

Одиннадцатишпиндельный полуавтомат для электроимпульсной обработки валков периодического проката модели МА-53. [42]

Станок представляет собой шестишпиндельный полуавтомат с гидрофицированными инструментальными головками и электрогидравлической следящей системой. [43]

Устройство состоит из узла крепления копира и инструментальной головки. Резец устанавливают в ползуне 2 квадратного сечения, хвостовик которого оканчивается щупом. Во время обработки щуп скользит по копиру ( шаблону) 5, имеющему идентичный профиль с обрабатываемой деталью. Копир закрепляют на оправке 6 и устанавливают в пиноль задней бабки станка. [44]

Последние облегчают осевое перемещение скалки вместе с инструментальной головкой. Для регулирования величины бокового зазора в шариках предусмотрена планка 13 с боковыми винтами. К боковой части скалки прикреплен кронштейн 7 с пальцем, на который насажена закаленная втулка. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5