Угловая головка

Cтраница 3

Угловая пленочная головка стием от 5 Д 1 мм и коротким с центральным входом расплава. цилиндрическим участком, на. [31]

На рис. 5 представлена угловая головка с центральным входом расплава. [32]

Угловая кольцевая пленочная головка. [33]

Принципиально она повторяет конструкцию трубной угловой головки, но значительно больше ее по размерам. [34]

Поток, проходя по каналам угловой головки, имеющим различную длину, приобретает различную скорость. [35]

Первый способ заключается в использовании одноручьевой угловой головки 3 ( см. рис. 148, в) и нескольких форм 4, устанавливаемых на вращающемся столе 6, который обеспечивает механизированную подачу очередной формы к головке экструде-ра, смыкание формы, выдувание и охлаждение изделия, размыкание формы и выталкивание из нее изделия. Таким образом, здесь формование трубчатой заготовки можно вести уже непрерывно. [36]

На рис. 82, а изображена угловая головка, аналогичная описанным выше кабельным головкам. Во всех головках для производства рукавной пленки используется боковая подача расплава, который, обтекая дорн, делает поворот под прямым углом и поступает в профилирующий кольцевой канал. Воздух для раздува поступает в отверстие дорна через запорный кран. При осуществлении обогрева головок этого типа встречаются такие же трудности, как и для кабельных головок. На рис. 82, б показана такая же головка, как на рис. 82, а, но для получения пленки больших размеров. [37]

На рис, 8.7 показана конструкция угловой головки для наложения слоя изоляции на металлическую жилу кабеля. [38]

Червяк питает расплавом полимера вертикальную камеру угловой головки, на нижнем конце которой располагается ( профилирующее отверстие, а на верхнем - плунжер с гидравлическим приводом. Расплавленный материал выдавливается из червячного экструдера в камеру головки и выталкивает плунжер до тех пор, пока в цилиндре не накопится требуемый объем расплава. Затем плунжер идет ганиз, и щи высокой линейной скорости профилируется заготовка. [39]

Существуют станки со строгальными суппортами, фрезерными угловыми головками, фрезерно-расточными головками, а также шлифовальными головками. [40]

Экструзия заготовки ведется вертикально вниз на угловых головках, принципиально не отличающихся от пленочных головок. Воздух для раздува заготовки подается через специальный канал в дорне ( способ Плакса) или через формующий ниппель, расположенный под формой и предназначенный для формования горловой части. По третьему способу ( Миллса) можно получать полностью замкнутые полые изделия, так как после замыкания формы воздух в зажатую заготовку подается при помощи специальной прокалывающей иглы диаметром до 2 5 мм. Отверстия после прокола иглой в готовых изделиях запаивают кусочком горячего расплава. [41]

Установка для производства пленок горизонтальным способом. [42]

Расплав из червячного пресса выдавливается через кольцевую щель угловой головки 8 вертикально вверх. При этом образуется рукав 6, который раздувается изнутри сжатым воздухом. В верхней части рукав сплющивается направляющими пластинами 5 и плотно зажимается валками 4 тянущего устройства. [43]

Для изготовления пленок на выходном конце пресса устанавливают угловую головку. Заготовка выходит из фильеры в виде тонкостенной трубы, поворачивается под углом 90, раздувается сжатым воздухом до получения стенок необходимой толщины и поступает в клиновидный зазор между двумя бесконечными лентами, где сплющивается. Образующаяся двойная лента подается вытяжными валками на разрезание. [44]

В отдельных случаях на экструзионных машинах монтируют двух-или трех-канальную угловую головку, снабженную двух - или трехпозиционным краном, для раздельной подачи массы в один из каналов. Каждый канал обеспечивает отдельную пресс-форму. [45]

Страницы: 1 2 3 4