Cтраница 2
На станину 1 устройства вмонтированы панели воздухопровода 2 с блоками фильтров, стабилизаторами давления, манометрами к ним и реле давления. Там же расположено приспособление 6 для фиксации и зажима контролируемой детали. На станине расположены две подставки 9, в одну из которых встроен гидравлический цилиндр 8 для перемещения обеих контрольных головок. Шток закреплен неподвижно, а на наружной поверхности цилиндра закреплена контрольная головка 7, в которую вмонтированы восемь пневматических пробок и восемь электроконтактных датчиков. Левая головка 5 имеет только восемь пневматических пробок. Лампочки расположены в сигнальных панелях 4, на которых изображены контур контролируемой детали и контуры измеряемых отверстий. Устройство имеет автоматический и наладочные циклы работы. [16]
При спуске КИИ приемный клапан испытателя пластов закрыт, промывочная жидкость из скважины в трубы не поступает. Уравнительный клапан испытателя пластов открыт, чем обеспечивается переток промывочной жидкости через шток пакера, снижается вероятность поршневания пакера при спуске. Запорный поворотный клапан открыт. При достижении забоя обвязывают верхнюю трубу контрольной головкой и манифольдом для отвода пластового флюида. Бурильные трубы с КИИ разгружают на забой, передавая 60 - 120 кН осевого сжимающего усилия на испытатель пластов. Под действием этого усилия пакер герметично перекрывает кольцевой зазор скважины. Испытатель пластов медленно сжимается, уравнительный клапан его закрывается, приемный клапан испытателя пластов открывается, изолированный подпа-керный объем скважины ( объект испытания) сообщается с пустыми или частично заполненными жидкостью бурильными трубами над КИИ. Противодавление скважины на пласт снижается. Под действием пластового давления начинается приток пластового флюида в скважину и далее через фильтр в трубы. Активность проявления пласта оценивают по интенсивности выхода воздуха из труб. [17]
На станину 1 устройства вмонтированы панели воздухопровода 2 с блоками фильтров, стабилизаторами давления, манометрами к ним и реле давления. Там же расположено приспособление 6 для фиксации и зажима контролируемой детали. На станине расположены две подставки 9, в одну из которых встроен гидравлический цилиндр 8 для перемещения обеих контрольных головок. Шток закреплен неподвижно, а на наружной поверхности цилиндра закреплена контрольная головка 7, в которую вмонтированы восемь пневматических пробок и восемь электроконтактных датчиков. Левая головка 5 имеет только восемь пневматических пробок. Лампочки расположены в сигнальных панелях 4, на которых изображены контур контролируемой детали и контуры измеряемых отверстий. Устройство имеет автоматический и наладочные циклы работы. [18]