Распылительная головка
Cтраница 2
Схема распылительной головки показана на рис. 5.26. Через отверстие 1 в распылительную головку поступает смесь ацетилена с кислородом и по каналам направляется к соплу. При выходе из сопла струя сжатого воздуха распыляет частицы расплавленного металла 2 и наносит их на поверхность детали. [16]
Разборку распылительной головки следует производить лишь при повреждениях и возможных неплотностях, и именно в порядке, обратном указанному на стр. [17]
 |
Пневмоэлектростатический распылитель КЭП-2. [18] |
Корпус распылительной головки 2 соединен с корпусом распылителя 3 с помощью изоляционной трубы 11, внутри которой расположены краскопровод и воздуховоды. В них происходит зарядка лакокрасочного материала и сжатого воздуха, подаваемого на распыление и сжатие факела. [19]
 |
Схема электрической цешл электродугового аппарата ЭМ-6. - отводы к аппарату. [20] |
Панель распылительной головки монтируется на задней стенке корпуса аппарата в виде коробки, где размещены спаренный тумблер для включения и выключения приводного двигателя и однополюсный тумблер для пуска и отключения тока низкого напряжения, питающего электрическую дугу. [21]
 |
Блок-схема напольной системы самонаведения. [22] |
Перемещение распылительной головки ствола продолжается до тех пор, пока очаг пожара не выйдет за пределы апертуры зрения датчика. При этоме реле Р1 обесточивается. [23]
На распылительную головку надевают колпак. Проволоку плотно зажимают между подающими роликами. [24]
 |
Схема распылительных головок. [25] |
В распылительных головках с внутренним смешением ( рис. 6.2, б) лакокрасочный материал и воздух поступают под давлением в камеру перед распыляющим соплом. Смесь воздуха и материала, выходя из сопла, дробится на мельчайшие капли, образуя факел, направленный на окрашиваемую поверхность. У последних смешение воздуха с лакокрасочным материалом происходит вне распылительной головки. Краскораспылители с внутренним смешением применяют преимущественно в строительстве. В машиностроении их используют только в отдельных случаях, например при нанесении покрытий на небольшие площади и на линиях окрашивания с небольшой производительностью. [26]
 |
Схема механизма автоматического запирания краски на выходе из материального сопла. [27] |
Для этого распылительная головка должна быть связана с устройством, обеспечивающим ее вращение с заданным числом оборотов и не мешающим при этом свободному прохождению краски и воздуха в головку. [28]
После употребления распылительную головку нужно прочистить. Для этого баллон перевертывают вентилем вниз и нажимают на распылительную головку до тех пор, пока из отверстия не начнет выходить только газ без краски; краску, скопившуюся вокруг отверстия, надо тщательно снять ватой, смоченной растворителем. [29]
Ток к распылительной головке подводится по шинам, у основания которых закреплены винты 49, в которых расположены наконечники электропроводов. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5