Гидравлические головки
Cтраница 2
Ввиду того, что стоимости гидравлических и винтовых головок примерно одинаковы и гидравлические головки по эксплуатационным данным имеют целый ряд преимуществ по сравнению с винтовыми, в подавляющем большинстве случаев целесообразно проектировать узлы с гидравлическим приводом подач. Схемы с регулируемыми насосами позволяют значительно уменьшить нагрев масла в гидросистеме, обеспечивают высокую стабильность подач в течение цикла, требуют наименьших затрат энергии на привод подач. [16]
Исследования и расчеты показывают, что при одинаковых размерах силовых головок наибольшие усилия обеспечивают гидравлические головки ( см. табл. IV. Следовательно, на гидравлических головках могут быть установлены электродвигатели большей мощности для полного использования осевого усилия. Поэтому гидравлические головки позволяют осуществить большую степень концентрации операций. С другой стороны, при одинаковых осевых усилиях гидравлический привод дает возможность спроектировать головку с наименьшими габаритными размерами. [17]
 |
Пневматическая схема машины типа. [18] |
Лневмогидравлические преобразователи давления служат для преобразования низкого ( 5 - 6 ати) давления воздуха в высокое ( до 100 ати) давление масла и обслуживают каждый по две гидравлические головки; масло по гибким резиновым рукавам высокого давления подается в гидравлические головки. [19]
 |
Пневматическая схема машины типа. [20] |
Лневмогидравлические преобразователи давления служат для преобразования низкого ( 5 - 6 ати) давления воздуха в высокое ( до 100 ати) давление масла и обслуживают каждый по две гидравлические головки; масло по гибким резиновым рукавам высокого давления подается в гидравлические головки. [21]
При сопоставлении стоимости головок следует иметь в виду, что более дорогая гидравлическая головка в два с лишним раза превосходит плоекокулачковую и пневмогидравлическую головки по силовым и мощностным показателям. Если сравнивать гидравлические головки с пневмогидравлическими одинаковой мощности ( ж 3 0 кет), то гидравлическая оказывается всего лишь на 1 - 30 % дороже пневмо-гидравлической. Для еще более высоких мощностей гидравлическая головка обходится дешевле пневмогидравлической. [22]
Одним из существенных преимуществ гидравлических силовых головок обычно считают надежность в работе, которая обеспечивается хорошей смазкой частей. Но нужно учитывать, что гидравлические головки самые сложные по конструкции. Также высока стоимость пневмогидравлических головок. На точность работы гидравлических и пневмогидравлических головок существенно влияет температура масла и его утечка. Кроме того, те и другие требуют квалифицированного изготовления и ухода. [23]
Конструкция привода подач позволяет очень просто защитить механизмы головки от поломок в случае перегрузки. Так как все механизмы головки работают в условиях хорошей смазки, износ их даже при выполнении тяжелых работ незначителен, поэтому гидравлические головки долговечнее головок всех других типов. [24]
 |
Общий вид трехстороннего агрегатного сверлильного станка. [25] |
Силовые головки выполняются с механической или гидравлической системой подачи. Гидравлические головки делятся на самодействующие и несамодействующие. [26]
При одинаковых размерах силовых головок наибольшие усилия обеспечивают гидравлические головки. Следовательно, на них могут быть установлены электродвигатели наибольшей мощности для полного использования осевой силы. Гидравлические головки обеспечивают наиболее высокую интенсивность обработки ( производительность), поэтому они позволяют осуществить наибольшую концентрацию операций. [27]
Это вызвано тем, что гидравлические силовые головки имеют значительные преимущества перед другими головками: они обладают большей осевой силой и большей мощностью при небольших размерах, допускают бесступенчатое регулирование подач, дают возможность получения автоматических циклов при большом ходе инструмента с быстрой его регулировкой, долговечностью и надежностью в работе, простотой и надежностью защиты от перегрузки. Гидравлические головки рассчитаны на выполнение как легких, так и тяжелых работ. Гидравлические головки обеспечивают быстрый подвод инструментов, одну или две рабочие подачи, работу на мертвом упоре, отвод инструментов в исходное положение и останов. Они предназначены в основном для выполнения сверлильных, расточных и фрезерных работ. [28]
Силовые головки выполняются с механической или гидравлической системой подачи. Гидравлические головки делятся на самодействующие и несамодействующие. [29]
При создании агрегатных станков наибольшее применение получили силовые головки с гидравлическим механизмом подач. Это объясняется их большими преимуществами по сравнению с головками других типов. Гидравлические головки рассчитаны на выполнение как легких, так и тяжелых работ. [30]
Страницы: 1 2 3