Режущие головки
Cтраница 1
Режущие головки, механизм подачи и другие движущиеся механизмы обязательно ограждают кожухом. Станок должен быть оборудован кнопкой для одновременного выключения режущих головок и механизма подачи. [1]
Сюда включаются, в частности, режущие головки, ножевые лезвия и лезвия гребенчатого типа. [2]
 |
Схема блочного инструмента Coromant Capto. [3] |
Блочный инструмент Coromant Capto ( рис. 7.5, а) для токарных и фрезерных операций станков включает режущие головки /, с конусным хвостовиком, имеющим в сечении трехгранную форму с радиусными скруглениями. При ручном закреплении используется резьба 6, в которую вворачивается резьбовой конец стандартной тяги. [4]
 |
Резательная машина Logatome фирмы L air Liquide. [5] |
Результаты вычислений счетно-решающего устройства, записанные на магнитную ленту, поступают на пульт управления газорезательной машиной, в результате чего режущие головки в полном соответствии с заданной программой точно и непрерывно занимают правильное положение относительно начала координат. [6]
Когда необходимо по оси предмета вырезать часть материала для его испытания или если по соображениям экономичности и производительности не желают весь удаляемый материал обращать в стружку, применяют специальные полые режущие головки с несколькими одновременно работающими резцами ( фиг. Эти головки крепятся в борштанге посредством многозаходной ленточной резьбы, уменьшающей возможность заклинивания головки в борштанге. У кольцевых головок большого диаметра ( d 200 мм), предусмотрены гнезда для крепления дополнительных резцов 1, предназначенных для расточки отверстий. В этом случае сокращается цикл обработки детали за счет совмещения операций сверления и расточки. [7]
Секция механической обработки PFM состоит из вращающейся наружной платформы и гидравлического мотора, связанного с гидравлической системой. Радиальные консоли, на которых закреплены режущие головки, смонтированы на наружной плат-фор ме и позволяют путем использования до 6-ти карбидных резцов обрабатывать практически любую конфигурацию фаски. Наружная платформа вращается и подается внутрь трубы с помощью гидравлического мотора. Энергия для PFM поступает от дизельного или электрического двигателя, который приводит в движение гидравлический узел питания. [8]
Оригинал закрепляется на одной части барабана, на другой части устанавливается специальная пластикатная пленка, служащая в дальнейшем трафаретной формой. Вдоль образующей вращающегося барабана одновременно перемещаются две считывающие и две режущие головки, осуществляя спиральную развертку и запись изображения. [9]
Операция по обработке кромки начинается тогда, когда зажимная секция PFM вставляется внутрь трубы до тех пор, пока кромка трубы не коснется конических ведущих роликов на радиальных консолях. Оба набора башмаков затем раздвигаются для фиксации машины в трубе. Наружная платформа начинает вращаться и быстро продвигается в сторону торца трубы до тех пор, пока режущие головки не дойдут на расстояние примерно 6 мм от торца. Затем производится подача в режущем режиме до окончания обработки новой фаски. [10]
На судостроительных и крупных машиностроительных заводах применяют машины, осуществляющие одновременную обрезку всех четырех сторон стального листа. К этому классу относится машина фирмы ВОС типа Oxyplane. Она имеет станину с двумя параллельными рельсами, по которым перемещаются три поперечные штанги, несущие режущие головки. На такой машине можно обрабатывать листы шириной до 3 7 м и резать металл любой длины, так как направляющие рельсы делаются составными. [11]
А-1 и ЭКА-2, близкие по своим технико-эксплуатационным возможностям, предназначенные для автоматического изготовления трафаретных печатных форм методом электроискрового копирования с оригиналов, выполненных штрихами, размером до 297X420 мм. При этом оригиналы подготавливаются на специальных пластикатных электроротапленках. Время изготовления формы - 8 - 15 мин. Особенностью аппарата ЭКА-2 является то, что одновременно работают две считывающие и две режущие головки. [12]
Страницы: 1