Сварочные головки
Cтраница 1
 |
Роликовая опора СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ. [1] |
Сварочные головки предназначены для автоматической сварки под слоем флюса или в среде защитных газов поворотных стыков труб. [2]
Сварочные головки применяются двух типов: самоходные ( САГ-4, АБС и др.) и несамоходные с отдельным ходовым механизмом ( А-80, А, АБ - Институт электросварки; Б, В. [3]
Сварочные головки для сварки в защитных газах или порошковой проволокой, а также комбинированные отличаются от вышеназванных только отсутствием флюсоотсоса. Сварочная головка соединена с подъемным механизмом устройством, позволяющим совершать часть корректировочных движений при сварке. Поэтому головку можно использовать как стационарный, неперемещающийся сварочный аппарат. Самоходная тележка ( обычно велосипедного типа), присоединяемая к головке ( или к флюсоаппарату), создает возможность перемещения всего аппарата. В частности, для сварки анкерных стержней диаметром 10 - 40 мм с пластинами толщиной до 40 мм используется головка АДФ-2001. Дуга зажигается между стержнем и пластиной при их разведении в момент замыкания сварочной цепи. [4]
Сварочные головки для сварки в защитных газах или порошковой проволокой, а также комбинированные отличаются от вышеназванных только отсутствием флюсоотсоса. Сварочная головка соединена с подъемным механизмом устройством, позволяющим совершать часть корректировочных движений при сварке. Поэтому головку можно использовать как стационарный, иеперемещающийся сварочный аппарат. Самоходная тележка ( обычно велосипедного типа), присоединяемая к головке ( или к флюсоаппарату), создает возможность перемещения всего аппарата. В частности, для сварки анкерных стержней диаметром 10 - 40 мм с пластинами толщиной до 40 мм используется головка АДФ-2001. Дуга зажигается между стержнем и пластиной при их разведении в момент замыкания сварочной цепи. [5]
Сварочные головки разделяются на две основт ные группы: подвесные или несамоходные, подвижные или самоходные. [6]
Сварочные головки состоят из неподвижного корпуса и подвижной шестерни, на которой установлена сварочная горелка. Корпус и шестерня имеют вырез для установки сварочной головки на трубу не с торца, а с боковой стороны, для чего с одной стороны стыка имеется прямой участок трубы не менее 130 мм. При установке головки ее корпус надежно закрепляется на трубе с помощью специального откидного зажима и центрирующей призмы. [7]
Сварочные головки могут быть с постоянной или с регулируемой скоростью подачи электрода. [8]
 |
Кинематическая схема машины МСП-5У. [9] |
Сварочные головки свободно подвешены на суппорте, благодаря чему они имеют возможность копировать неровности стола или материала. Подъем и опускание верхней сварочной головки 9 осуществляется клиновым механизмом подъема, представляющим собой клин /, перемещаемый вручную рычагом 3 в шариковых направляющих. Нижняя сварочная головка 10 крепится неподвижно. [10]
Сварочные головки закреплены на ходовом механизме при помощи системы суппортов, позволяющих корректировать положение электрода относительно стыка. Корректировочные системы могут быть предназначены для слежения по стыку и для перемещения электрода по запрограммированной траектории. Эти отклонения возникают вследствие некоторой неизбежной непараллельности между швом и рельсом, вследствие непрямолинейности в определенных пределах шва и рельса и вследствие неточности сборки изделия. [11]
Сварочные головки имеют водяное охлаждение. [12]
 |
Схема автоматических сварочных головок. [13] |
Сварочные головки с постоянной скоростью подачи электродной проволоки работают с саморегулированием режима дуги за счет изменения длины дуги и существенных приращений при этом силы сварочного тока. [14]
Сварочные головки этих моделей отличаются значительным трением в направляющих подвижного электрода и инерционностью жестко связанных с электродом подвижных деталей. Кроме того, малое число ступеней регулирования тока сварки затрудняет работу, так как иногда не удается подобрать нужный режим сварки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5