Cтраница 1
![]() |
Пистонные заклепки. [1] |
Замыкающие головки формируют способами, показанными на видах а-з. Формирование головок видов а, б производится за один прием. Остальные конструкции формируют в два приема или при помощи пуансонов двойного действия. [2]
Замыкающие головки у термопластичных заклелок можно оформлять при помощи открытого пламени, нагретого инструмента или инструмента, к которому подведен ток высокой частоты, а также в струе нагретого газа. [3]
Плоские замыкающие головки заклепок контролируют по высоте и диаметру ( фиг. [4]
После гидравлической клепки чеканятся только замыкающие головки заклепок. Чеканка швов и заклепок выполняется вручную или пневматическим молотком. Пневматический молоток для чеканки не отличается от пневматических молотков, применяемых для рубки и клепки. [5]
При использовании стальных заклепок для соединения дюралюминиевых профилей под закладные и замыкающие головки ставят стальные шайбы для предотвращения деформации профиля. При склепывании дюралюминиевых деталей со стальными замыкающая головка заклепки должна быть со стороны стальной детали. [6]
Автомат пробивает отверстия, в деталях, вставляет заклепки и осаживает их замыкающие головки. Стадии работы автомата следующие: / - склепываемые детали установлены на нижнее основание: 2 - верхний пуансон опускается и выдавливает в листах углубление, нижний пуансон пробивает в деталях отверстие ( вырезки удаляются через боковое отверстие верхнего пуансона); 3 - верхний пуансон поднимается, нижний остается в пробитом отверстии, препятствуя сдвигу листов; 4 - заклепку автоматически подают в гнездо пуансона, где она удерживается раздвижными губками, выполненными на второй позиции; 5 - заклепку вводят в отверстие листов толкателем, раздвигающим губки, и нижний боек образует замыкающую головку. [7]
ГОСТы 12638 - 80 - 12643 - 80 рекомендуют значения длины стержня под замыкающие головки в зависимости от толщины стенки, формы головки и длины заклепки. [8]
Заклепки устанавливают в отверстия соединяемых деталей и свободные концы их расклепывают ( осаживают) в замыкающие головки. После клепки разность между диаметрами стержня заклепки и отверстия устраняется за счет уширения стержня заклепки. Поэтому на чертежах показывают диаметр заклепок, который получился после клепки, например 17, 19, 21 и 23 мм. [9]
Так как головки поставленных холодным способом заклепок из легких сплавов не оказывают влияния на передачу усилий, то достаточно делать замыкающие головки меньших размеров, чем головки стальных заклепок. Разработан ряд форм замыкающих головок, которые по сравнению с обычной полукруглой головкой имеют меньший объем и легче выполняются. В настоящее время холодным способом ставятся алюминиевые заклепки диаметром до 22 мм. [10]
Общая толщина s всех листов должна, по возможности, быть 4d, так как длинные стержни трудно поддаются равномерному осаживанию; согласно опытам при большой длине стержня часто при охлаждении отрываются замыкающие головки. Длинные за лепки поэтому должны нагреваться только у головки насколько это необходимо, а в некоторых случаях должны заменяться пригнанными болтами. [11]
По конструктивному оформлению заклепочных соединений могут быть даны следующие рекомендации. Замыкающие головки заклепок формируют на более толстой детали или детали из более прочного материала. При групповой клепке целесообразно применять закладные и замыкающие головки плоской формы. В этом случае поддержки и обжимки выполняют в виде плоских плит или планок. В соединениях из легких сплавов и неметаллических материалов следует применять заклепки из мягких ( алюминиевых) сплавов во избежание деформации собираемых изделий. Следует ограничивать применение односторонней ( и особенно двусторонней) потайной клепки из-за дополнительной обработки гнезд под головки заклепок и ослабления шва. [12]
![]() |
Допуски на высоту замыкающей головки заклепки. [13] |
Для обеспечения достаточной прочности заклепочного соединения добиваются, чтобы замыкающие головки имели следующие размеры: диаметр Д ( 1 5 - 1 6) dc и высоту h ( 0 4 - f - 0 6) d0, где d0 - диаметр стержня заклепки. [14]
Неправильный выбор длины заклепки снижает прочность и нарушает герметичность соединений. При укороченной заклепке могут или формироваться неполноценные по величине замыкающие головки или чрезмерно плотно прилегать сопрягаемые детали из-за сильного сжатия. [15]