Воспроизводящие головки

Cтраница 2

Воспроизводящие головки с резкими переходами формы рабочей поверхности обеспечивают увеличение отдачи при X 2L ( где X - длина воспроизводимой волны, L - длина контактной зоны головки и ленты), но их частотная характеристика имеет неблагоприятную волнистость в диапазоне низких частот. Для уменьшения волнистости следует увеличивать длину контактной зоны L и плавно закруглять края сердечника головки. Длина контактной зоны головки и ленты во всяком случае должна быть не меньше 0 25 длины волны крайней низкой частоты сигнала. Воспроизводящие головки работают с низким уровнем воспроизводимого сигнала, поэтому для защиты от влияния посторонних полей их тщательно экранируют. [16]

После предварительного усилителя 28 с выхода оконечного каскада 26 усиленные сигналы воспроизведения передаются на отклоняющие пластины верхней ( по схеме) трубки 22, а с выхода раздельного усилительного канала видеоиндикации 25 сигналы воспроизведения после предварительного диодного ограничения по максимуму и алгебраического сложения с положительным прямоугольным импульсом подсветки передаются на управляющую сетку нижней ( по схеме) части электронно-лучевой трубки. При этом положительный прямоугольный импульс отпирает трубку на время считывания головкой очередной дорожки ( строки) поперек магнитной ленты, а сигналы воспроизведения модулируют яркость электронного луча по длине развертки строки на экране трубки. Совокупность промодулированных по яркости большого числа строк создает на экране трубки телевизионное изображение воспроизводимого в одном кадре отрезка магнитограммы сварного шва длиной 140 мм. Если две воспроизводящие головки барабана при частоте вращения 50 об / с за 1 с считывают поперек магнитной ленты 100 строк, а кадр длиной 140 мм заполняется строками в течение 3 с, то он состоит из 300 строк, обеспечивающих большую плотность строк в кадре и высокую четкость телевизионного изображения магнитограммы участка сварного шва. [17]

Параметры поля дефекта по импульсной индикации. [18]

Таким образом, методика исследования параметров поля дефекта основывается на искусственной имитации глубины залегания дефекта с помощью стальных накладок. Для того чтобы исключить погрешности, вносимые зазором между накладками, зоны магнитного контакта подгоняются шлифовкой до размеров порядка 0 05 мм на один зазор. При этом условии общая величина магнитного зазора при всех измерениях не превышает 2 % общей толщины исследуемого объекта и остается постоянной. Следовательно, погрешность измерения поля дефекта на многослойных составных образцах характеризуется двумя составляющими: методической погрешностью, определяемой величиной относительных флуктуации интенсивности потока рассеяния, и аппаратурой, измеряющей погрешность регистрирующих устройств. Основную аппаратурную погрешность определяют магнитные воспроизводящие головки, регистрирую-потока, а его производную. [19]

На рис. 8.12 приведена схема магнитного ревербератора. В этой схеме используют несколько магнитных звуковоспроизводящих головок, расположенных по длине бесконечной петли магнитной ленты. На ленту все время записывают текущий вещательный сигнал. Этот сигнал считывается звуковоспроизводящими головками и затем стирается. С последней головки сигнал перезаписывается по линии обратной связл. Сипналы от каждой из звуковоспроизводящих головок смешиваются с уменьшением их уровня от 1 - й головки к последней. На схеме показаны четыре воспроизводящие головки, каждая из которых дает сигнал, запаздывающий по отношению к основному на время, соответствующее сдвигу головки. Получаются многократно повторяемые сигналы с запаздыванием по отношению к основ / ному. [20]

Страницы: 1 2