Cтраница 3
Одновременно с новой гаммой зуборезных станков Саратовское СПО и фирма Глисон ( США) разработали систему острозаточенных зуборезных головок, позволяющую значительно снизить затраты на инструмент и упростить технологию изготовления резцов. Острозаточенные зуборезные головки предназначены для нарезания зубьев конических и гипоидных колес и разделяются на чистовые, черновые, двусторонние и трехсторонние. [31]
Для конических и гипоидных передач с внешним диаметром колеса до 762 мм в качестве режущего инструмента применяют стандартные двусторонние и односторонние зуборезные головки, к резцам которых припаивают твердосплавные пластины. Эти зуборезные головки изготовляют с номинальным диаметром 640, 800 и 1000 мм. [32]
Несмотря на то, что зуборезные головки - стандартный инструмент, их изготовляют только по заказам для определенных размеров зубчатых пар. [33]
Несмотря на то, что при двойном двустороннем способе не обеспечивается такого высокого качества пятна контакта, как при способе постоянных установок, высокая производительность, стабильность размеров впадины и плавность радиуса закругления в месте сопряжения ножки зуба с дном впадины явились причиной его широкого распространения не только в среднесерийном, но также в крупносерийном и массовом производстве. Ограниченное количество потребного зуборезного оборудования и режущего инструмента ( для обработки сопряженной пары необходимо иметь только два зуборезных станка и две зуборезные головки) создает предпосылки для широкого применения двойного двустороннего способа обработки в гибких технологических процессах. При обработке этим способом может быть достигнута 7 - 8-я степень точности. [34]
При нарезании сопряженной пары ( колеса и шестерни) вместо пяти зуборезных операций применяют только две; как зубья колеса, так и зубья шестерни нарезают за одну операцию двусторонним способом; в качестве режущего инструмента применяют высокопроизводительные зуборезные головки с острозаточенными резцами. Новый метод внедряется на ЗИЛе при изготовлении гипоидной передачи с равновысоким зубом и продольной кривизной, выполненной по удлиненной эпициклоиде. Зубья нарезают методом непрерывного деления. Аналогичные работы проводятся на ЗИЛе при изготовлении конических и гипоидных зубчатых передач легкового и грузового автомобилей. [35]
Для чистового нарезания зубьев колеса полуобкатных конических и гипоидных передач методом копировании применяют зуборезные головки-протяжки, которые за один оборот обрабатывают одну впадину зубьев колеса. Образующий радиус боковых режущих кромок внутренних резцов, начиная с первого, уменьшается пропорционально снимаемому припуску, а образующий радиус наружных резцов соответственно возрастает. Зуборезные головки Formate изготовляют с номинальными диаметрами 5: 6, 7 5; 9 и 12 со вставными резцами или сегментами, имеющими два - четыре резца. Припуск, снимаемый одним резцом, принимают равным 0.02 - - - 0.04 мм. Разность образующих радиусов первого и последнего наружных или внутренних резцов равна припуску на сторону зуба0 2 - 0 4 мм. Последние два резца в головке являются калибрующими, их высота на 0 05 - - 0 10мм меньше высоты предшествующих режущих. [36]
![]() |
Технологические способы нарезания зубьев. [37] |
Обе стороны зубьев колеса и шестерни обрабатывают одновременно за одну операцию из целой заготовки. Ширина дна впадины зубьев шестерни и колеса постоянна по длине зуба. Необходимы только две зуборезные головки: одна для нарезания зубьев шестерни, другая - для нарезания зубьев колеса. [38]
![]() |
Нарезание зубьев с эпициклоидной продольной кривизной. [39] |
В крупносерийном и массовом производстве для обеспечения высокой произ-лодительности и стабильного качества нарезание зубьев производят специальными зуборезными головками. Для чернового нарезания используют жесткие неразъемные, для чистового - разъемные нежесткие зуборезные головки. Применение в зуборезных головках обоих типов острозаточенных резцов позволяет значительно повысить производительность зубонарезания. [40]
В связи с этим многие материалы первого издания книги оказались устаревшими и нуждались в переработке, а часть материалов необходимо было пополнить новейшими данными. Так, во втором издании книги значительно переработаны разделы: Резцы, Фрезы с остроконечными зубьями, Резьбонакатной инструмент, Дисковые шеверы, Протяжки. Введены новые разделы: Расточный инструмент, Резьбовые резцы, Винторезные головки, Зуборезные головки, Червячные фрезы для обработки фасонных валиков, Чи-стога поверхности, Материалы инструментов. [41]
Разность между образующими радиусами наружных гн и внутренних гв резцов определяется эксцентриситетом ЕХв, который регулируется путем перемещения подвижной наружной части корпуса головки. С увеличением эксцентриситета возрастает продольная бочкообразность зубьев. Универсальные зуборезные головки весьма эффективны при обработке небольших партий зубчатых колес из целой заготовки за один установ. [42]
Зубчатые колеса модулем до 2 мм накатывают в холодном состоянии, при большем модуле накатывание ведут с подогревом заготовки. Процесс зубонарезания является весьма сложным, трудоемким и ответственным технологическим процессом. При нарезании методом копирования в качестве режущих инструментов применяют дисковые и пальцевые фрезы, специальные зуборезные головки, протяжки. При использовании фрез этот метод применяется в основном в индивидуальном производстве, а также в целях ремонта и нарезание зубьев ведется на универсально-фрезерных станках с использованием делительных головок. [43]