Квадратные головки
Cтраница 2
Распиливание гаечных ключей под головки болтов широко распространено в практике слесарной обработки. Ключ под квадратные головки болтов резцедержателя токарного станка имеет на одном конце открытый зев, а на другом - квадратное отверстие размером 14 X 14 мм. [17]
Распиливание, гаечных ключей под головки болтов имеет широкое распространение в практике слесарной обработки. Ключ под квадратные головки болтов резцедержателя токарного станка имеет на одном конце открытый зев, а на другом - квадратное отверстие размером 14X14 мм. [18]
Описанные особенности испытаний на кручение предопределяют их важность и распространенность на практике. Образцы должны иметь цилиндрическую рабочую часть и квадратные головки ( рис. 88), Образец с диаметром рабочей части 10 и расчетной длиной 100 или 50 мм принят за нормальный. Допускается использование образцов пропорциональных, геометрически подобных нормальному, а также трубчатых. [19]
На верхней поверхности нижней части 5 суппорта выточено цилиндрическое углубление, куда входит цилиндрический выступ 15 средней поворотной части 16 суппорта. Закрепляют эту часть двумя болтами 17, квадратные головки которых входят в круговой паз в нижней части суппорта. [20]
Верхняя 1 и нижняя 2 плиты имеют в середине пазы типа ласточкин хвост одинаковых размеров, куда крепятся блоки для удержания штампов. По краям плит имеются Т - образные пазы под квадратные головки болтов для крепления различных приспособлений и инструмента. [21]
В литые квадратные выемки в нижней стороне плиты входят квадратные головки винтов домкратов. [22]
Лебедки ручные однобарабанные ( рис. 36) применяют для подъема, опускания или перемещения грузов по наклонной или горизонтальной плоскости при выполнении монтажных и логру-зочно-разгрузочных работ. Лебедка состоит из двух боковин, соединенных распорными стержнями; приводного механизма шестеренчатого типа и тормозного устройства. Приводные рукоятки надевают на квадратные головки ведущего вала. [23]
Станина изготовлена из двух стальных листов, соединенных между собой стяж ными болтами. В нижней части для увеличения опорной площади к листам при -, варены угольники. Груз поднимают вращением одной или двух рукояток, надеваемых на квадратные головки приводного вала. Посредством зубчатых передач вращение приводного вала передается промежуточному валу и далее, через вторую, зубчатую пару, рабочему барабану, закрепленному вместе с большой шестерней на третьем валу. [24]
Особое внимание необходимо уделять надежному креплению ножевых головок на шпинделях, а также ножей в ножевых головках. Ножи в головках крепят клиновым способом, при любом другом креплении возможны случаи их вылета из головки. Выпуск ножей из головок должен быть одинаковым тю всей длине головки, без перекосов. Величина выпуска ножей при плоском строгании не должна превышать 3 мм. Ножевая головка и ножи должны быть предварительно отбалансированы. Если есть необходимость установить режущий инструмент на квадратные головки, отверстия в ножах для крепящих болтов должны быть глухими, вся ножевая головка закрыта сплошным кожухом. [25]
Основное назначение подушек - поддерживать валки. Кроме того они имеют назначение воспринимать и передавать усилия, возникающие при прокатке, как станинам ( верхней, нижней и боковой части), так и нажимным винтам. Подушки должны быть очень прочны. Материалом для подушек служат чугун и литая или кованая сталь. Последняя применяется лишь в очень редких случаях. Подушки бывают трех типов и резко отличаются по конструкциям в зависимости от того, для какого валка они предназначаются: верхнего, среднего или нижнего ( фиг. Во многих листовых, универсальных, обжимных и во всех станах дуо нижней подушки не имеется и ее заменяют вкладыши, вставляемые в пазы станины. Для укрепления подушек в станинах применяют три способа. Первый способ состоит в следующем: наружный край таких подушек отливают с ребрами ( ушами), которые входят в наружные пазы станины и укрепляются установочными болтами, имеющими с другого конца клинья или квадратные головки. Наружные отверстия в подушках для болтов делают продолговатыми ( сверху вниз), чтобы иметь возможность переставлять подушки вверх и вниз в зависимости от износа вкладышей или уменьшения диаметра валка вследствие переточки. Для передвигания подушки в станине в горизонтальной плоскости между краями ( ушами) подушек и станиной оставляется зазор в 15 - 20 мм. Края ( уши) подушек имеют обычно солидные размеры. Второй способ укрепления подушек в станинах состоит в применении скоб, к-рые при помощи установочных болтов упираются одним концом в подушку, а другим в станину. Третий способ укрепления подушек применяется в тех случаях, когда верхний или средний валок во время прокатки передвигается вверх и вниз, например в дуо - реверсивных и листовых станах системы Лаута. Подушки делают в таких случаях гладкими без краев, к-рые удерживаются двумя планками, укрепленными болтами с наружной стороны станины. Планки эти делают стальными, иногда коваными, толщиной ок. Длина их зависит от величины подъема валков. [26]
Страницы: 1 2