Cтраница 1
Плоскокулачковые головки имеют небольшие габариты. [1]
Плоскокулачковые головки, как правило, применяют для выполнения легких работ при небольшой длительности циклЬ 5 - 30 сек и малой длине обработки. Эти головки имеют небольшие размеры. Плоскокулачковые головки, имея ход инструментов 35 - 75 мм и мощность электродвигателей 0 4 - 2 8 кет, предназначаются главным образом для сверлильных и резьбонарезных операций. При резьбонарезании головки снабжаются реверсивным электродвигателем, который переключается конечным выключателем. В процессе обработки головка остается неподвижной, подача осуществляется благодаря перемещению пиноли. Величина рабочей подачи, а также скорости подвода и отвода инструментов зависит от профиля кулачка, вращающегося от электродвигателя, служащего также для вращения шпинделя. [2]
Плоскокулачковые головки, имея ход инструментов 35 - 75 мм и мощность электродвигателей 0 4 - 2 8 кВт, предназначаются главным образом для сверлильных и резьбонарезных операций. При резьбо-нарезании головки снабжаются реверсивным электродвигателем, который переключается конечным выключателем. В процессе обработки головка остается неподвижной, подача осуществляется благодаря перемещению пиноли. Рабочая подача, а также скорость подвода и отвода инструментов определяются профилем плоского кулачка, вращающегося от электродвигателя, служащего также для вращения шпинделя. Отсюда более 30 % времени работы плоскокулачковых головок занимают холостые перемещения. [3]
Плоскокулачковые головки обычно применяют для выполнения легких работ при небольшой длительности цикла ( 5 - - - 5 - 30 сек) и малой длине обработки. Эти головки имеют небольшие размеры. [4]
![]() |
Кинематическая схема головки конструкции СКВ АС. [5] |
Плоскокулачковые головки широко распространены в промышленности и достаточно надежны в работе, но конструкции имеют ряд недостатков, вообще свойственных головкам этого типа. [6]
Плоскокулачковые головки по силовым и мощностным показателям наименее эффективны. [7]
В процессе обработки плоскокулачковые головки остаются неподвижными, подача осуществляется за счет перемещения пиноли. Величину рабочей подачи, а также скорости подвода и отвода инструментов определяет профиль кулака, получающего вращение от электродвигателя, служащего также и для вращения шпинделя. [8]
Из-за больших потерь времени на холостой ход ( 25 - 33 % времени цикла) станки и линии с плоскокулачковыми головками имеют меньшую производительность, чем оборудование с головками других типов Кроме того, плоскокулачковые головки имеют малую длину хода инструментов, низкую осевую и радиальную жесткость, создают большие трудности при переналадке. [9]
Среди головок пинольного типа наиболее высокой радиальной жесткостью обладает головка Эксцелло. Наименьшую радиальную жесткость имеют плоскокулачковые головки СКВ АС. [10]
Плоскокулачковые головки, как правило, применяют для выполнения легких работ при небольшой длительности циклЬ 5 - 30 сек и малой длине обработки. Эти головки имеют небольшие размеры. Плоскокулачковые головки, имея ход инструментов 35 - 75 мм и мощность электродвигателей 0 4 - 2 8 кет, предназначаются главным образом для сверлильных и резьбонарезных операций. При резьбонарезании головки снабжаются реверсивным электродвигателем, который переключается конечным выключателем. В процессе обработки головка остается неподвижной, подача осуществляется благодаря перемещению пиноли. Величина рабочей подачи, а также скорости подвода и отвода инструментов зависит от профиля кулачка, вращающегося от электродвигателя, служащего также для вращения шпинделя. [11]
Если на радиальную жесткость основное влияние оказывает конституция головок, в частности конструкция шпинделя, то на осевую жесткость помимо конструктивных особенностей влияет еще и тип привода подач. Наиболее низкую осеву ю жесткость имеют плоскокулачковые головки. [12]
Плоскокулачковые головки обычно применяют для выполнения легких работ при небольшой длительности цикла ( 5 - - - 5 - 30 сек) и малой длине обработки. Эти головки имеют небольшие размеры. Плоскокулачковые головки применяют для сверления и резьбонарезания, а также простого фрезерования. При нарезании резьбы эти головки снабжают специальным резьбонарезным копиром и реверсивным электродвигателем, переключение которого осуществляется конечным выключателем. [13]
ITO головки с плоскокулачковым приводом подач по большинству зараметров менее эффективны, чем пневмогидравлические. Из-за Зольщих потерь времени на холостой ход ( 25 - 33 % времени цикла) гтанки и линии из плоскокулачковых головок обеспечивают меньшую производительность, чем оборудование с головками других типов. Кроме того, плоскокулачковые головки имеют малую линуходапйя-струментов, не позволяют изменять цикл обработки, что создает большие трудности при переналадке станков. [14]