Cтраница 2
Зенкеры различают по назначению: а) спиральные - для обработки сквозных цилиндрических отверстий, б) цилиндрические зенковки - для обработки торцов у литых бобышек и отверстий под цилиндрические головки винтов, в) конические зенковки - для обработки конических гнезд и центров в заготовках; по способу крепления - хвостовые и насадные; по конструктивным признакам - цельные, с напаянными вставными зубьями, сборные со вставными зубьями; по характеру работы - для снятия малых и больших припусков, комбинированные зенкеры, ступенчатые зенкеры. [16]
Зенкеры различаются по назначению: а) спиральные - для обработки сквозных цилиндрических отверстий; б) цилиндрические зенковки - для обработки торцов у литых бобышек и отверстий под цилиндрические головки винтов; в) конические зенковки - для обработки конических гнезд и центров в заготовках; способу крепления - хвостовые и насадные; по конструктивным признакам - цельные, с напаянными вставными зубьями, сборные со вставными зубьями и по характеру работы - для снятия малых и больших припусков, комбинированные зенкеры, ступенчатые зенкеры. [17]
Конструкция головок образца ( концевых частей, предназначенных для закрепления в испытательной машине) должна обеспечивать требуемую точность осевой центровки образца в захватах и зависит от конструкции захватов и наличия заготовок соответствующих размеров. Наиболее распространены цилиндрические головки ( рис. 2.8, а, б), выполненные заодно с образцом и обеспечивающие точное осевое центрирование за счет базирования по цилиндрическим и торцовым поверхностям головок в захватах машин. [18]
Головки с внутренним и торцовым захватом по внешней форме выполняют: а) цилиндрическими; б) полукруглыми; в) коническими. Основное применение для винтов, кроме мелких, имеют цилиндрические головки ( рис. 41, г и д), которые преимущественно устанавливают утопленными. [19]
![]() |
Формы стержня винтов. [20] |
Головки с внутренним и торцовым захватом по внешней форме выполняют: цилиндрическими, полукруглыми, коническими. Основное применение для винтов, кроме мелких, имеют цилиндрические головки ( рис. 7.5, гид), которые преимущественно устанавливают утопленными. [21]
![]() |
Формы стержня винтов. [22] |
Головки с внутренним и торцовым захватом по внешней форме выполняют: цилиндрическими, полукруглыми, коническими. Основное применение для винтов, кроме мелких, имеют цилиндрические головки ( рис. 7.5, г и д), которые преимущественно устанавливают утопленными. [23]
Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием свыше 100 до 300 Т для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий, а также прессов усилием свыше 300 и до 1000 Т для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий. Наладка двухударных холодно-высадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усом или квадратные подголовки. [24]
Шестигранные стальные прутки применяют для изготовления болтов, гаек и других деталей, имеющих шестигранную форму сечения. При вытачивании болтов из шестигранного прутка много металла уходит в стружку, поэтому в последнее время болты изготовляют из круглых прутков, наклепывая шестигранные или цилиндрические головки из этого же прутка. [25]
В боковых секциях также имеются концентрические пазы, протяженность которых соответствует времени их нахождения в покое. Через отверстия в боковых секциях пропущены стержни 5 и 6, закрепляемые гайками. Цилиндрические головки стержней входят в концентрические пазы. [26]
Для обработки отверстий под конические головки винтов и шурупов применяют конические зенкеры. Закрепление зенкера на цилиндрической поверхности производится винтом. Для обработки отверстий под цилиндрические головки винтов и шурупов применяют цилиндрические зенкеры. Они имеют торцовые режущие кромки и стружковыводящие канавки, выполненные по винтовой линии. Закрепление цилиндрического зенкера на спиральном сверле производится также винтами. [27]
Передней головкой с запрессованной в ней закаленной втулкой упор 45 установлен шарнирно на пальце 26, запрессованном в расточку коленчатой оси с тыльной стороны нижнего колена. От спадания головка удерживается упорной шайбой 25, прижатой к торцу пальца 26 тремя болтами. Отлитый из стали маятник 21 имеет две расточенные цилиндрические головки, соединенные стержнем двутаврового сечения. [28]
Балка передней оси, штампованная из легированной стали ЗОХ, имеет в сечении форму двутавра. На верхней полке двутавра на расстоянии 806 мм одна от другой расположены две площадки с четырьмя сквозными отверстиями и одним глухим отверстием в каждой. Этими площадками передняя ось прикреплена к рессорам. Концы балки имеют цилиндрические головки со сквозными отверстиями для шкворней. [29]
Стремясь более полно использовать фрикционный материал и уменьшить трудоемкость смены изношенных колодок, Б. А. Зло-бин предложил новую, более совершенную конструкцию крепления колодки к ленте. Крепление колодки к ленте производится с помощью пальца 3, имеющего коническую потайную головку и прямоугольный паз в цилиндрической части. Палец 3 вставляют в отверстие, имеющееся в колодке, он проходит через ленту, а с наружной стороны ленты в прямоугольный паз пальца забивают клин 4, плотно прижимающий колодку к ленте. Для уменьшения нагрузки на палец 3 от силы трения, развивающейся между колодкой и шкивом, на ленте укрепляются два болта 7, цилиндрические головки которых воспринимают усилия, сдвигающие колодки по ленте, для чего на внешней поверхности колодки выштамповываются два цилиндрических углубления. Чтобы улучшить самоустановку колодки и быстрейшую ее приработку к поверхности трения шкива, не рекомендуется изготовлять колодки чрезмерно длинными. Чем короче колодка, тем лучше она фиксируется по поверхности шкива, быстрее прирабатывается поверхность трения и фактическая площадь контакта увеличивается. Так, для тормозов с диаметром шкива более 1 м длина колодки принимается в пределах 120 - 150 мм. [30]