Голозка

Cтраница 2

Основными рабочими органами станка являются: двухскоростная коробка скоростей /, самооткрывающаяся резьбонарезная голозка 2 и каретка 3 для зажима и подачи нарезаемого изделия. Требуемое число оборотов резьбонарезной головки устанавливается с помощью рычага коробки скоростей, причем переключение скоростей производится только при выключенном станке. Установка плашек в кулачки резьбонарезной головки производится по специальному установочному шаблону. Нарезаемое изделие зажимается в тиски зажима, причем длина ненарезаемой части изделия должна быть не менее 60 мм. Зажатие изделия и подача каретки осуществляются двумя штурвалами. Электродвигатель установлен на станке. Эмульсия подается четырехлопастным насосом из бака, расположенного внутри станины: отработанная жидкость после фильтрования возвращается в бак. [16]

Для расчета конических пуансонов примем, что сечения стрежня в месте перехода его в голозку при высадке изделий разных форм, лежат в одной плоскости, которую назовем основной плоскостью. Последняя определяет объем металла, являющийся исходным для расчета конических пуансонов и для установления длины / выступающей части стержня. [17]

Фрезерование наклонной площадки на головке поршня. [18]

Этим же способом можно фрезеровать наклонные плоскости и на горизонтально-фрезерном станке, если станок имеет накладную вертикальную фрезерную голозку. [19]

Схема включения электроизмерительных приборов разъездного механика. [20]

Компрессор при ремонте может быть разобран полностью, однако в компрессорах типа ДХ-1010 разборка и сборка голозки цилиндра представляет определенную сложность. В случае выхода из строя нагнетательного клапана рекомендуется заменить всю головку. [21]

ОДИН импульс, ТО ОН 8.12. Магнитный ревербератор: будет повторяться бесконечно ДОЛ - зг - записывающая головка; ВГ - воспроизво-го, постепенно уменьшаясь по дящая голозка; сг - стирающая головка уровню. Недостаток этого метода - наличие тональной окраски отзвуков, обусловленных точной повторяемостью запаздывающих сигналов. [22]

По мере повышения качества изоляционных материалов, позволившего применять более тонкие изоляторы, возникла тенденция к использованию свечей уменьшенных диаметров, так как они занимают в голозке цилиндра мало места, что особенно важно для двигателей малого литража. Имея меньший вес и объем эти свечи быстрее нагреваются до рабочей температуры; следовательно, образование нагара в начальный период работы двигателя, когда свеча еще не успела прогреться, у них меньше. [23]

Задний винт 13 верхней тяги имеет плоскую головку и резьбовой хвостовик. В голозке установлен сферический шарнир. Он состоит из двух неподвижных обойм, закрепленных в головке заклепками, и шара, вращающегося между ними. В отверстии шара установлен палец 43, которым тяга соединяется со стойкой навесного орудия. Палец фиксируется от выпадания чекой 42 с пружинным кольцом. Разрезные концы муфты стягиваются болтами для предотвращения износа резьбовых поверхностей и самопроизвольного изменения длины тяги. [24]

Шпиндель механизма приводится во вращение двухскоростным электродвигателем через клиноременную передачу. Труба подается в резьбонарезную голозку с помощью пневмоцилиндра. Трубу предварительно устанавливают в тиски пневмоприжима до упора и, нажимая кнопку на пульте, включают электродвигатель. После накатки резьбы на трубе раскрывается резьбонакатная головка, механизм зажима возвращается в исходное положение и трубу освобождают. [25]

Головки УДГ-135 и УДГ-160 имеют один делительный диск, у которого с обеих сторон расположено по одиннадцати кругов с несквозными отверстиями. При работе с голозкой этого типа необходимо пользоваться то одной, то другой стороной диска, для чего его снимают с валика и закрепляют нужной стороной. [26]

Если конструкция должна обладать коррозионной стойкостью, можно применить сталь с содержанием меди. Конструкционные заклепки имеют обычно полукруглую головку, изредка - потайную коническую голозку. Материал заклепок выбирается всегда в соответствии с материалом конструкции. [27]

Величина съема металла за двойной ход притирочно-шлифовальной головки служит для подсчета производительности процесса. Она зависит от обрабатываемого металла, характеристики брусков, размеров и количества брусков в голозке, характера предыдущей обработки, припуска, режимов работы, размеров обрабатываемых отверстий и других факторов. По заводским данным, относящимся к обработке глубоких отверстий, съем металла составляет от 0 7 до 6 0 мк на двойной ход головки. [28]

Основой колонки является центральная ректифицирующая трубка 4, содержащая насадку. Эта трубка внизу соединяется с перегонной колбой, а вверху - с так назы-аем ( м голозкой. Трубка 4 укреплена в кожухе из двух стеклянных трубок. [29]

Крышки основного корпуса и головок крепятся винтами М2 вместе с влагоизолирующими прокладками из резиновых полосок толщиной 0 5 мм. Чертеж одной из крышек головки дан на рис. 9, г. Для оперативной смены питания крышка отсека с аккумуляторами крепится винтом с накаткой, расположенным на середине отсека. В нижней части голозки винта имеется наз, в котором находится шайба из фетра, пропитанная маслом. [30]

Страницы: 1 2 3