Cтраница 3
![]() |
Смеситель-дезинтегратор фир - масс и особенно удобны ДЛЯ мы Пфаудлер смешивания пластичных сред. [31] |
Гомогенизатор завода Прва - Искра ( СФРЮ) имеет медленно вращающийся барабан, в котором с большой скоростью вращается трехъярусная лопастная мешалка. [32]
Пневматический гомогенизатор СМ-991 ненный из нескольких отдельных секций. [33]
Вихревые акустические гомогенизаторы предназначены для высокоэффективного перемешивания жидких продуктов и получения дисперсий, обладающих повышенной устойчивостью к расслоению. [34]
Гомогенизатор барабанного типа, механический, вращающийся со скоростью 40 об / мин. [35]
В гомогенизатор наливают 220 мл диметилового эфира этиленглпколя и вносят 40 г бифенпла. Перемешивают полученную массу до полного растворения бифеиила. Шесть граммов тонко измельченного металлического натрия высушивают между двумя кусками фильтровальной бумаги и медленно с интервалами 2 - 3 мин добавляют к раствору бифенила при постоянном перемешивании со скоростью, которая создается при напряжении 50 - 60 в, и при постоянном токе азота, поступающего в гомогенизатор. Натрий необходимо добавлять медленно, в противном случае он будет скатываться в твердые комочки. После 3 - 5 мин перемешивания реакционная масса приобретает зеленовато-голубой цвет, который темнеет и постепенно переходит в черный. Продолжают перемешивание до тех пор, пока натрий полностью не прореагирует. Реакция завершается в течение 10 мин. Приготовленный таким образом реагент хранят в атмосфере азота в запаянной склянке. Если реагент хранить в холодильнике при 5 С, он сохраняется неограниченное время. Раствор может быть мутным и содержать осадок. Перед применением реагента отфильтровывать осадок не требуется. [36]
![]() |
Шестисекционный аппарат для тепловой обработки молока в потоке. [37] |
Из гомогенизатора молоко поступает в секцию рекуперации тепла V, где нагревается горячим молоком до 123 С, а затем в секцию VI, в которой оно нагревается паром до температуры 140 С. [38]
Конструкция гомогенизатора предусматривает возможность настройки на резонансную частоту как за счет изменения расстояния до острой кромки и изменения угла заточки острой кромки, так и за счет изменения объема тороидальной камеры. Поскольку кромка подвергается интенсивному кавитационному воздействию, головка может быть изготовлена из твердосплавной стали. [39]
Настройка гомогенизатора на резонансную частоту осуществляется как за счет смены самой тороидальной камеры, так и за счет изменения ее объема и, соответственно, расстояния до острой кромки. Конструкция обеспечивает высокую техноло-гич ость изготовления изделия и возможность изменения гидравлических и акустических характеристик гомогенизатора в широких пределах. [40]
Из гомогенизатора шестеренчатым насосом 13 ( П 3 м3 / ч) вискоза подается в фильтр-пресс 14 на 3 - ю фильтрацию, после чего направляется на формование волокна. [41]
Применение гомогенизаторов, шихтозапасников и промежуточных бункеров приводит к повышению прочности изделий, обеспечивает ритмичность работы гли-ноперерабатывающего и формовочного оборудования и позволяет перевести карьерные работы по добыче глины в одну-две смены. Широко применяют способ вылеживания масс за рубежом. [42]
После первого гомогенизатора раствор передается последовательно еще в три последовательно соединенные гомогенизаторы, где раствор дополнительно перемешивается для лучшей гомогенизации и снижения вязкости. [43]
В типичных гомогенизаторах жидкость продавливается через отверстие под давлением до 3 5 - 107 к / ж2, при этом насосы имеют различную производительность. Различные модели гомогенизаторов отличаются конструкцией отверстий и способом регулирования их размеров. Детали клапана показаны на рис. 1.5. Жидкость под большим давлением продавливается через кольцеобразную полость между неподвижным отверстием и подвижным коническим стержнем. Стержень перемещается с помощью винтового механизма. Так, при подаче стержня внутрь кольцевого отверстия площадь его сечения уменьшается. И конический стержень, и отверстия изготавливают из прочных материалов, например из закаленной нержавеющей стали, чтобы не было эрозии под воздействием высокоскоростных струй. [44]
В акустических гомогенизаторах, которые приобретают распространение в производстве смазок, деформирование смазки при высокой скорости сдвига осуществляется между статором и ротором, имеющими щели. При изготовлении различных смазок успешно используют аппараты марок АГС ( типа сирены) и РГ [2, ], которые характеризуются высокой производительностью. [45]