Гомогенизация - стекломасса
Cтраница 1
 |
Основные химические реакции силикагообразования, протекающие при варке стекла листового состава. [1] |
Гомогенизация стекломассы заключается в усреднении расплава по химическому составу. После прохождения этой стадии стекломасса становится однородной. Отметим, что стадии дегазации и гомогенизации стекломассы протекают одновременно, причем процесс осветления оказывает воздействие на гомогенизацию расплава. [2]
Эта стадия варки стекла называется дегазацией и гомогенизацией стекломассы. [3]
Температура в печи оказывает значительное влияние на процесс гомогенизации стекломассы, а в конечном итоге на улучшение качества стекла. [4]
При повышении температуры до 1400 - 1480 осуществляется процесс гомогенизации стекломассы. При указанной высокой температуре составные части шихты полностью расплавляются и образуется достаточно жидкая масса, так как в этих условиях вязкость силикатных расплавов значительно понижается. Благодаря этому ускоряются диффузионные процессы, состав всей стекломассы выравнивается, она освобождается от газовых включений ( остатки газообразных продуктов реакций стекло-образования) и становится прозрачной. Для ускорения и облегчения этого процесса в шихту добавляют осветлители. Иногда в расплав вводят воду ( в специальном ковше) или же кусок сырого дерева. Образующиеся при этом пары воды перемешивают расплав ( бурление) и при испарении увлекают с собой газы. Кроме воды, для этих целей применяются также химические соединения, которые в условиях варки стекла легко превращаются в пары. [5]
Плавка эмали требует определенного времени, особенно на стадии гомогенизации стекломассы. [6]
При нагревании шихты до температуры 1100 - 1150 С происходят химические процессы силикатообразования, а при дальнейшем повышении температуры - стеклообразования. Осветление и дальнейшая гомогенизация стекломассы осуществляются при температуре 1500 - 1600сС, вязкость ее при этом уменьшается ( до 10 Пас), что облегчает удаление газовой фазы. [7]
Осветление заключается в удалении из полученного расплава газов, выделившихся в процессе разложения и взаимодействия компонентов шихты, а также механических включений. Одновременно с дегазацией происходит гомогенизация стекломассы - устранение ячеистой структуры расплава и выравнивание его состава. Выделение пузырей также способствует гомогенизации массы. В горшковых печах для улучшения гомогенизации применяют бурление и перемешивание стекломассы. Эти мероприятия начинают применять и в ванных печах. [8]
Вязкость стекломассы является важнейшим свойством, определяющим ход варки, выработки и формования стекла. Поверхностное натяжение влияет на гомогенизацию стекломассы и удаление из стекломассы пузырей. [9]
Добавление некоторых веществ, называемых осветлителями, ускоряет процесс осветления. Эта стадия варки называется дегазацией и гомогенизацией стекломассы. [10]
Скорость процесса варки стекла зависит от множества факторов, в соответствии с. Особенно важную роль играет повышение температуры в период осветления и гомогенизации стекломассы. Эти стадии значительно уско-фяются с повышением температуры, благодаря понижению вязкости расплава. [11]
 |
Стадии провара шихты. [12] |
Эта зона называется зоной осветления. Продвигаясь далее к выработочному концу печи, стекломасса попадает в зону средних температур, где происходит гомогенизация стекломассы и начинается ее остывание. Эта часть называется зоной гомогенизации. В зоне студки поверхность стекломассы очищается от ряби и приобретает вид зеркала. В этой зоне пузырьки не выделяются, а растворяются. Стекломасса приходит в состояние температурной однородности. Студка продолжается и в зоне выработки, где стекломасса остывает, приобретая вязкость, необходимую для выработки. [13]
Продольный поток стекломассы, движущийся из области максимальных температур в выработочной части, опускается под разделительным приспособлением и за ним поднимается. Этот поток частично расходуется на выработку и частично возвращается, двигаясь под поверхностным потоком. Этот продольный поток способствует гомогенизации стекломассы и ее усреднению, а также переносит тепло, необходимое для покрытия потерь тепла. Возвратный поток поднимается в области максимальных температур. Уменьшение размера отверстия для прохода стекломассы, образуемого разделительным устройством, вызывает уменьшение количества движущейся стекломассы. [14]
Гомогенизация стекломассы заключается в усреднении расплава по химическому составу. После прохождения этой стадии стекломасса становится однородной. Отметим, что стадии дегазации и гомогенизации стекломассы протекают одновременно, причем процесс осветления оказывает воздействие на гомогенизацию расплава. [15]
Страницы: 1 2