Окончательная гомогенизация
Cтраница 1
Окончательная гомогенизация достигается после прохождения смазки через сито 150 меш. Готовая смазка подвергается контрольным анализам. [1]
Для окончательной гомогенизации ( равномерности распределения компонентов в смеси) перемешивание производят на малой скорости в течение 30 мин. [2]
Выше уже отмечалось, что окончательная гомогенизация и пластикация расплава происходят в зоне дозирования. [3]
Перегородкой 7 с отверстиями аппарат разделен на две рабочие зоны: грубого предварительного смешения и окончательной гомогенизации раствора. [4]
В малом зазоре между наружной поверхностью торпеды и зеркалом цилиндра происходит перетирание массы, обеспечивающее ее окончательную гомогенизацию. [5]
Процесс изготовления резиновых смесей можно подразделить на след, стадии: подготовка каучука для смешения; введение ингредиентов; окончательная гомогенизация смеси и ее съем с вальцов. После пуска вальцов устанавливают зазор 1 5 - 2 0 мм, загружают каучук и производят его предварительную обработку. [6]
Если в питающий эмульсие-провод встраивают проточный смеситель для введения дубителя ( стр. Для окончательной гомогенизации поливаемой эмульсии или раствора для вспомогательного слоя перед поливным устройством целесообразно встраивать в эмульсиепровод другой смеситель - статический ( стр. [7]
 |
Смеситель-гомогенизатор с подвижными и неподвижными прорезными дисками. [8] |
Неподвижные прорезные диски 6 прикреплены к корпусу аппарата. Перегородкой с отверстиями 7 аппарат разделен ма две рабочих зоны: грубого предварительного смешения и окончательной гомогенизации раствора. [9]
 |
Схема непрерывного вальцового процесса производства ново. [10] |
Конструкция смесителя обеспечивает непрерывный цикл работы. Существующие конструкции лопастных смесителей не позволяют достичь высокой степени диспергируемости компонентов, кроме того, используемые для окончательной гомогенизации пресс-порошков вальцы также не дают возможности оптимально смешивать композиции. Поэтому в дальнейшем при прессовании довольно часто встречаются отличающиеся по текучести партии одной и той же порошкообразной композиции. [11]
Концентраты эмульсий гексахлорана получают с применением механического диспергирования. В аппарат, снабженный-паровой рубашкой и механической мешалкой, загружают минеральное масло и затем инсектицид и содержимое подогревают при перемешивании до образования однородной жидкой смеси. Полученный раствор инсектицида в масле при температуре 60 - 65 постепенно сливают в аппарат с мешалкой, в который предварительно загружен 25 % - ный водный раствор сульфитного щелока. При интенсивном перемешивании в этих условиях образуется высококонцентрированная полидисперсная эмульсия, которая затем, после доведения содержания эмульгируемой фазы до - 60 %, пропускается через коллоидную мельницу для окончательной гомогенизации. [12]
 |
Схемы автоматических установок. [13] |
В этой машине сравнительно новой конструкции для смешивания используют вращающийся диск, на который сверху подают сыпучий материал. Центробежная сила отбрасывает порошок с диска на стенки конического сосуда. Смешиваемая масса движется по спирали к дну сосуда, где находится разгрузочное отверстие. Вращающийся диск имеет диаметр 200 - 685 мм. Окружная скорость очень велика. Для изготовления смесителя необходимы высокопрочные материалы, так как шлифующее действие смешиваемых порошков вызывает значительное истирание рабочих поверхностей. Ударный смеситель применяют для окончательной гомогенизации. [14]
Страницы: 1