Высший гомолог - ацетилен
Cтраница 1
Высшие гомологи ацетилена извлекаются из диметилформамида при применении несколько повышенной температуры и вакуума, затем они сжигаются. [1]
Извлечение высших гомологов ацетилена из растворителя проводится в регенераторе путем снижения давления до 0 2 ата и нагревания растворителя при помощи пара. Из регенератора растворитель проходит холодильник и снова поступает в абсорбционную колонну. [2]
 |
Общий вид установки для очистки газов пирониза метана и концентрирования ацетилена. [3] |
Раствор диметилформамида, содержащий высшие гомологи ацетилена, из средней части десорбера 5 перетекает в его нижнюю часть, где поддерживается разрежение порядка 0 2 ат. Нижняя часть десорбера 5 работает как дистилляционная колонна, в которой происходит разгонка смеси диметилформамкд - вода и выделение высших гомологов ацетилена. [4]
Затем газ освобождается от высших гомологов ацетилена и по -, ступает для извлечения ацетилена в абсорбер, орошаемый жидким аммиаком при температуре около - 70 С. Десорбция ацетилена осуществляется под давлением. Остаточный газ отмывают от ацетилена водой. [5]
Для достижения эффективной очистки ацетилена от высших гомологов ацетилена необходимо дополнительно исследовать кинетику их поглощения серной кислотой. [6]
С верха колонны водной промывки 7 выходят высшие гомологи ацетилена. [7]
Для повышения безопасности транспортирования концентрированный ацетилен и фракции высших гомологов ацетилена часто разбавляют ( флегматизируют) водяным паром или азотом. Для этой же цели аппараты снабжают системой непрерывного поддува инертного газа. [8]
Техническая реальность достижения показателей, установленных в требованиях по содержанию примесей диеновых соединений и высших гомологов ацетилена, доказана исследовательскими работами ГИАП и Днепродзержинского азотнотукового завода. [9]
Предварительная промывка газа диметилформамидом позволяет удалить из него часть двуокиси углерода, ароматические углеводороды и высшие гомологи ацетилена. [10]
Пирогаз, содержащий по 8 - 10 % ацетилена и этилена, очищают от смолы и высших гомологов ацетилена и этилена, осушают и подвергают гидрохлорированию ( по схеме метода 1, только под давл. [11]
После сжатия до 9 5 ата газ пиролиза содержит ароматические углеводороды ( бензин, бензол, толуол), высшие гомологи ацетилена ( метилацетилен, диацетилен, винилацетилен), пропадиен, этилен. [12]
Газ пиролиза под давлением около 0 4 МПа, очищенный от сажи, поступает в скруббер 3 для поглощения высших гомологов ацетилена и ароматических углеводородов. Скруббер орошается метанолом, подаваемым в небольшом количестве. Удаление наименее стабильных углеводородов перед компримированием предотвращает образование полимеров в системе компрессии. Газ из абсорбера 3 сжимается компрессором 2 а до 2 МПа и направляется в абсорбер 4, орошаемый метанолом с температурой - 80 С. [13]
Получающийся газ пиролиза подвергается закалке водой, очищается от сажи, компримируется до 0 71 МПа, очищается от высших гомологов ацетилена и олефиновых углеводородов и сушится. [14]
С целью удешевления производства при получении хлористого винила из пиролизного ацетилена иногда рекомендуется пользоваться разбавленным газом, очищенным лишь от высших гомологов ацетилена. В этом случае работают под давлением 5 - 10 кгс / см2 ( 0 5 - 1 МПа), что позволяет сохранить высокую интенсивность процесса и облегчить последующее выделение хлористого винила из газов. Осушку ацетилена также осуществляют по-разному, например концентрированной серной кислотой или охлаждением его смеси с НС1, когда отделяется концентрированная соляная кислота. [15]
Страницы: 1 2 3 4