Cтраница 3
На рис. 128 показан один из типов турбулентной горелки среднего давления с принудительным дутьем и центральной подачей газа. [31]
Топка каждого из двух котлов оборудована 12 турбулентными горелками производительностью 5 т / ч каждая, горелки расположены в два яруса ( по три в каждом) на фронтовой и задней стенках камеры горения. [32]
Пылеугольный предтопок имеет форму вертикального цилиндра с круглыми турбулентными горелками и расположен перед топкой с гранулированным шлакоудалением. Воздух вводится в циклон тангенциально через три отверстия, расположенных на различных отметках. Шлак вытекает через отверстие в дне циклона. Продукты горения попадают из циклона в топку с гранулированным шлакоудалением через шлаковую решетку. В циклоне улавливается 85 - 86 % золы. [33]
Повреждения второго вида на-блюд аются в тапках с турбулентными горелками, в которых поток аэропыли истирает трубы, огибающие амбразуры. [35]
![]() |
Технические характеристики газомазутных горелок ЦКТИ.| Газомазутная горелка ЦКТИ. [36] |
Газомазутные горелки ЦКТИ ( рис. 2.17) относятся к крупным турбулентным горелкам и выполнены с закруткой воздуха и перифе - но изогнутыми направляющими лопатками, рийной подачей газа при размещении мазут - Угол поворота лопаток регистра для всех тиной форсунки по оси амбразуры. В качестве поразмеров составляет 50 ( относительно оси аппарата для закрутки воздуха используется горелки), высота лопаток у обода ( ширина у регистр осевого типа с пластинчатыми плав - обода регистра) равна 1 / 4 диаметра обода. [37]
Топочная камера выполнена с пережимом и жидким шлакоудалениом, оборудована встречными турбулентными горелками с единичной производительностью при работе на АШ 11 4 т / ч, на природном газе 8 100 м3 / ч, по 12 шт. [38]
Топочная камера выполнена с пережимом и жидким шлакоудалением, оборудована встречными турбулентными горелками с единичной производительностью при работе на АШ 11 4 m / ч, на природном газе 8 100 м3 / ч, по 12 шт. [39]
Кроме того, степень предварительного смешения газа с воздухом в турбулентных горелках зависит от места расположения газовых отверстий в воздушном потоке. При размещении газовых отверстий в конце амбразуры непосредственно вблизи топочной камеры предварительное смешение газа с воздухом почти отсутствует. Наоборот, при размещении этих отверстий на большом расстоянии от конца амбразуры ( 400 - 500 мм) достигается не только хорошее перемешивание газа с воздухом, но также и его воспламенение и частичное сгорание внутри горелочного устройства, что является недопустимым, так как приводит к разогреву самого горелочного устройства. При скорости воздуха в амбразуре около 30 м / сек и скорости выхода газа из отверстий 120 - 150 м / сек оптимальное расстояние газовых отверстий от края амбразуры составляет для природного газа 200 - 250 мм. Следует иметь в виду, что указанное расстояние в сильной степени зависит от состава газа, пределов воспламеняемости его и для каждого горючего газа имеет свое значение. На рис. 4 - 4 представлена турбулентная горелка для сжигания природного газа и мазута с центральным подводом газа, разработанная ПКК треста Центроэнергомонтаж. Скорость воздуха в узком сечении амбразуры составляет 30 - 35 м / сек. [40]
Так, зафиксированы случаи попадания газа в обмуровку агрегатов, оборудованных турбулентными горелками. В турбулентной горелке газ вытекает в закрученный поток воздуха и затем закрученная газовоздушная смесь из горелки поступает в амбразуру, разделанную в обмуровке топки. Струйки потока, получившие вращательное движение, создают динамический напор на стенки амбразуры и через швы кирпичной кладки часто попадают в неплотности между кладкой из огнеупорного и красного кирпича, поднимаясь вверх внутри кладки. [41]
Котел имеет камерную топку и для сжигания газообразного топлива оборудован двумя основными турбулентными горелками и одной дополнительной многосопловой горелкой неполного предварительного смешения. Дополнительная горелка установлена между первым пучком труб и пароперегревателем. По условиям технологии производства котлоагрегат должен выдавать пар с температурой перегрева 260 - 265 С. [42]
![]() |
Изменение степени выгорания топлива и температуры по длине факела при сжигании АШ в топке котла ТП-100, оборудованного мощными горелками. [43] |
При сжигании АШ наиболее высокие экономические показатели достигаются в топках, оборудованных турбулентными горелками. Характерным для этих горелок является то, что они работают в режиме разомкнутого или близкого к нему развития потоков. Распространяясь в топочном пространстве, факелы, выдаваемые круглыми турбулентными горелками, образуют гиперболоид. В этих горелках создаются зоны обратных токов в приосевой области и на границах струй. [44]
![]() |
Схема заполнения устья центральной горелки газовыми струями для различных насадков ( см, 12 и 2. [45] |