Cтраница 4
ЦКТИ, показаны на фиг. Как видно ( из графиков, температура пара в отдельных стояках отличается от средней на 15 - г - 20 С в котлах, оборудованных круглыми горелками или шахтными мельницами. Имеются данные, что при турбулентных горелках эта разница меньше. [46]
![]() |
Зависимость относительного увеличения расхода от относительного радиуса v / v0 f ( r / r0. [47] |
Выходная скорость газа может приниматься от 100 м / сек и более. В комбинированных круглых горелках также с центральной подачей газа, но на выходе из амбразуры скорость газа может доходить до 150 м / сек и более. [48]
![]() |
Парогенератор ПК-41. [49] |
На рис. 19 - 14 показан парогенератор ТПП-200 ТКЗ ( ПТ-2 500 / 255) паропроизво-дительностью 695 кг / сек, 255 бар для установки в блоке с турбоагрегатом 800 Мет. Агрегат выполнен из двух симметричных корпусов и предназначен для работы с жидким шлако-удалением на пыли АШ, приготовленной на центральном пылезаводе. Топка с пережимом оборудована круглыми горелками со встречным двухъярусным расположением. [50]
При одно - и двухфронтовом и боковом размещении применяют круглые и щелевые горелки с расстоянием между круглыми горелками, большим, чем между щелевыми. Потоки, выдаваемые крайними горелками, не должны касаться топочных экранов. Фронтальное расположение ( рис. 3 - 8 а) возможно при короткофакельных круглых горелках. Дальнобойные горелки вызывают шлакование заднего экрана топки. При фронтальном расположении горелок лылепроводы получаются короткими, а распределение температуры по ширине топки достаточно равномерным. [51]
В широко распространенны круглых горелках возможности интенсификации сжигания за счет уменьшения их диаметра ограничены, так как при этом пришлось бы значительно увеличить количество горелок, устанавливаемых на парогенераторе, что конструктивно может оказаться нецелесообразным. Более целесообразным может быть переход от круглых горелок к щелевым горелкам, имеющим выходное сечение в виде вытянутого прямоугольника. При одинаковой площади выходного сечения ширина щелевой горелки окажется значительно меньше диаметра круглой горелки или горелки с прямоугольным выходным сечением и соотношением сторон, не превышающим двух. При узких горелках воспламенение, начинающееся на периферии, быстрее распространится до оси струи и согласно ( 9 - 3) и ( 9 - 13) обусловит меньшую длину факела. Следовательно, развитое зажигание может быть также осуществлено путем увеличения периметра воспламенения. [52]
При одно - и двухфронтовом и боковом размещении применяют круглые и щелевые горелки с расстоянием между круглыми горелками, большим, чем между щелевыми. Потоки, выдаваемые крайними горелками, не должны касаться топочных экранов. Во избежание сепарации пыли в воронку горелки располагают на 1 5 - 2 м выше скоса холодной воронки. Фронтальное расположение ( рис. 8 - 6 а) возможно при короткофакельных круглых горелках. Дальнобойные горелки вызывают шлакование заднего экрана топки. При фронтальном расположении горелок пылепро-воды получаются короткими и близкими по длине, а распределение температуры по ширине топки достаточно равномерным. [53]
В этих случаях требуются приборы столь малой производительности, что необходимая подача горючего может быть обеспечена применением фитилей, обладающих развитой тонко-капиллярной системой. С помощью капиллярных сил жидкость подается к открытой части фитиля, на поверхности которого она испаряется и в испаренном виде вступает в зо у первичного смесеобразования. Испарение идет за счет излучения поверхности горящего факела на поверхность фитиля. Изменяя свободную, испаряющую поверхность фитиля, регулируют, в известных пределах количество испаренного топлива, вступающего в первичное смесеобразование. Этот процесс первичного смесеобразования, сводящийся к испарению, частичному пирогенетическому разложению и смешению с первичным воздухом, подготавливает топливо к основному процессу окончательного распада простейших газообразных углеводородов с сосредоточенным выделением твердых ярко светящихся частиц углерода и с окончательным сгоранием в зоне наиболее высоких температур. Самый процесс горения происходит в зоне смешения первичной смеси со вторичным воздухом, который в этом случае количественно значительно преобладает над первичным. Основная часть процесса идет чисто диффузионным порядком, и протяженность зоны горения. Профиль таких каналов определяется размерами и формой грибка и лампового стекла в круглых горелках, размерами и формой губ и стекла плоской горелки. Под воздействием такого принудительного смешения зона смесеобразования получается достаточно короткой и горение весьма сосредоточенным. Однако фиксированные, неизменяемые в данной горелке профили канала являются приемом установочной регулировки, а потому пределы эксшюатационного регулирования, производимого только за счет изменения количества подаваемого топлива ( за счет изменения свободной поверхности фитиля), оказываются весьма ограниченными. [54]