Эжекционная горелка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Богат и выразителен русский язык. Но уже и его стало не хватать. Законы Мерфи (еще...)

Эжекционная горелка

Cтраница 1


Эжекционная горелка, установленная в нижней части камеры сгорания, состоит из корпуса со смесителем и огневой насадки. На корпусе имеется заслонка, которая служит для регулирования подачи воздуха.  [1]

Туннельная эжекционная горелка, работающая без подогрева воздуха и предназначенная для сжигания высококалорийного газа ( природного, нефтяного, коксового), показана на рис. 19.6. Головка горелки не имеет водяного охлаждения. Газопровод к горелкам крепится на резьбе. На рис. 19.7 показана горелка с водоохлаждаемой головкой. Институтом также разработаны горелки, предназначенные для работы на подогретом воздухе и низкокалорийном газе.  [2]

Эжекционная горелка полного предварительного смешения состоит из смесителя, головки и огнеупорного насадка. В смесителе образуется газовоздушная смесь с равномерными полями концентраций горючего и окислителя, которая поступает в головку горелки. Насадок горелки является ее огневой частью, где протекает процесс горения, и одновременно является составной частью топочного устройства.  [3]

4 Схема стабилизации пламени в туннеле. [4]

Эжекционная горелка полного предварительного смешения состоит из смесителя, головки и огнеупорного насадка. В смесителе образуется газовоздушная смесь с равномерными полями концентраций горючего и окислителя, которая поступает в головку горелки. Головка выравнивает поле скоростей потока, направляет его в насадок, стабилизирует пламя, предохраняя его от проскока внутрь горелки, и конструктивно соединяет смесительное устройство с насадком. Насадок горелки является ее огневой частью, в которой протекает процесс горения, и одновременно является составной частью топочного устройства.  [5]

В эжекционных горелках полного предварительного смешения удается уменьшить влияние режима работы на процессы образования топливо-воздушной смеси и стабилизации горения. Однако эжекционный узел горелки оказывается в большей мере чувствителен к изменению давления сетевого газа перед соплом эжектора.  [6]

Расстояние между головкой трубчатой эжекционной горелки и поверхностью чугунной плиты следует принимать 180: 200 мм. При уменьшении этого расстояния факел пламени будет соприкасаться с чугунным настилом и в результате обрыва реакций горения в отходящих газах могут появиться продукты неполного сгорания. При удалении головки горелки от плиты на расстояние большее 200 мм поверхность ее будет нагреваться менее интенсивно.  [7]

При описании структуры факела эжекционной горелки было указано, что часть горючих компонентов газового топлива, не успевших вступить в реакцию горения в первом фронте пламени, пересекает его, подвергаясь нагреву, и затем, взаимодействуя с кислородом вторичного воздуха, образует второй фронт пламени. Процесс окисления благоприятствует успешному ходу горения. Процесс термического разложения углеводородов осложняет горенке и вызывает в большинстве случаев потери тепла от химического недожога.  [8]

9 Распределение относительных температур по. [9]

Результаты, полученные на эжекционных горелках, были проверены на горелках с принудительной подачей воздуха. Были испытаны горелки № 1, 2 и 4 на смешанном газе.  [10]

К горелкам рассматриваемого типа относится эжекционная горелка среднего давления с пластинчатым стабилизатором Мосгазпроекта ( конструкция Ф. Ф. Казанцева, рис. XVII. Особенность конструкции этой горелки состоит в том, что в конце диффузора эжектора установлен пластинчатый стабилизатор. Он представляет собой пакет, собранный из стальных пластин толщиной 0 5 мм с расстоянием между ними, равным 1 5 мм. Малое расстояние между пластинами исключает возможность проскока пламени внутрь горелки, а застойные зоны, возникающие вблизи стяжных болтов, предотвращают отрыв пламени.  [11]

Кроме того, при установке эжекционной горелки в печи должны быть приняты меры, способствующие интенсификации лучистого теплообмена в топливнике, в частности установка косвенных излучателей в виде шамотных кирпичей в верхней части топочного пространства.  [12]

Схема газопроводов на агрегате, оборудованном эжекционными горелками среднего давления и отключающими устройствами-задвижками, показана на рис. XXIII. Схема предусматривает трубопровод безопасности 13, который обеспечивает сброс утечек газа через закрытые задвижки 3 и 2 в атмосферу через кран 7, который открыт при неработающем агрегате. Продувочный трубопровод здесь не соединяется с трубопроводом безопасности. Это исключает возможность попадания газа в топку через рабочие краны. Действительно, если при среднем давлении, газа и отключающих устройствах-задвижках применить схему, приведенную на рис. XXIII. Если газопровод выполняется по схеме рис. XXIII. При продувке коллектора открыты главная задвижка 3 и кран 4 на продувочном трубопроводе.  [13]

14 Схема газопровода т агрегатах, оборудованных дутьевыми горелками низкого и среднего давлений и отключающими устройствами-задвижками / - рабочая задвижка. 2 - контрольная задвижка. 3 - гла. вная задвижке. 4 -клапан блокировки газа и воздуха. 5 - дутьевая горелка. 6 - кран на штуцере к запальнику. 7 - кран на трубопроводе безопасности. 8 - показывающий манометр на газопроводе. 9 - штуцер с пробкой. 10 - кгган на штуцере к манометру. /. - показывающий манометр на воздуховоде. 12 - заслонка на воздуховоде. 13 - сбросной трубопровод. 14 - импульсный трубопровод. 15 - кран. 16 - кран ка продувном трубопроводе. 17 - цеховой газопровод. IS - кран с пробкой для взятия пробы при продувке цехового газопровода. 19 -объединенный трубопровод безопасности и продувочный трубопровод. 20 - показывающий манометр на воздуховоде после вентилятора. [14]

Схема газопроводов на агрегате, оборудованном эжекционными горелками среднего давления и отключающими устройствами-задвижками, показана на рис. 19.20. Для надежности отключения агрегата установлены последовательно три защвижки: главная - для отключения всего агрегата, контрольная - для отключения горелки и рабочая - для регулировки производительности горелки и ее отключения. Схема предусматривает трубопровод безопасности, который обеспечивает сброс утечек газа через закрытые отключающие устройства ( задвижки) 12 и 9 в атмосферу через кран 3, который открыт при неработающем агрегате. Продувочный трубопровод объединяют с трубопроводом безопасности.  [15]



Страницы:      1    2    3