Cтраница 1
Распылительная горелка распыляет частицы материала и нагревает их. [1]
Распылительная горелка имеет сменные наконечники: плоское порошковое сопло и плоский газовый мундштук, круглое порошковое сопло и кольцевой газовый мундштук. [2]
Распылительная горелка ГЛН-4 имеет четыре штуцера ( из которых к двум нижним подводится горючий газ - ацетилен - и воздух, идущий на горение, а к двум верхним - воздух, производящий распыление порошка) и порошковый канал. [3]
![]() |
Общий вид установки УПДГ для нанесения комбинированных покрытий. [4] |
Распылительная горелка установки работает на воздушно-газовой смеси, для которой используется баллонный ацетилен, пропан-бутан и другие газы. Расход сжатого воздуха в установке составляет 0 3 - 0 4 м3 / мин. [5]
![]() |
Аппарат для газопламенного напыления полиэтилена УПН-4. [6] |
К распылительной горелке ( рис. 198) подводятся ацетилен и сжатый воздух, которые образуют горючую смесь, подаваемую в головку горелки. [7]
![]() |
Типичная установка котла с горелкой.| Типичная печная установка, работающая на нефти. [8] |
Нефть в распылительной горелке под механическим воздействием распыляется на мелкие частицы. В результате этого площадь поверхности жидкости, подвергаемая действию теплоты излучения топки, значительно увеличивается, что способствует процессу испарения. [9]
Для регулирования процесса распылительная горелка снабжена вентилями и пусковой скобой, при помощи которой производится подача порошка. [10]
![]() |
Механический рихтовальный молоток. [11] |
Эта установка состоит из распылительной горелки ГЛН-4 для порошкового напыления и устройства для подачи в распылительную головку порошкового материала. [12]
Аппарат УПН-4 состоит из ручной распылительной горелки ГЛН-4 и питательного бачка ППН-4. Бачок подвешен на небольшой лереносной стойке, на которой смонтирован также и щит для управления процессом. Бачок служит для загрузки порошка и образования в нем воздушно-порошковой взвеси. [13]
Установка состоит из трех частей: распылительная горелка, камера сгорания и абсорбер с брызгоуловителем. В месте соединения горелки и камеры сгорания желательна установка искрогасителя. Остальная часть установки - стальной стенд с необходимыми игольчатыми вентилями и реометрами для точного регулирования потоков воздуха, кислорода, водорода и вакуума. [14]
Это достигается 2 - 3 проходами распылительной горелки по поверхности сварных швов, после чего прижимом курка горелки включается подача порошка и наносится защитное покрытие. Такая технология значительно снижает трудоемкость, и при этом достигается надежное сцепление покрытия с основным металлом и обеспечивается высокая коррозионная стойкость защиты. Кроме того, полностью используются отходы цинкового порошка, образующегося при металлизации закладных деталей на заводах, что резко снижает стоимость покрытий настрой-тельных площадках и экономится большое количество цинковой проволоки. [15]