Cтраница 2
Горелки Казанцева работают очень устойчиво IB широких диапазонах регулировки и даже разжигаются с открытыми регуляторами воздуха. В связи с этим в указанных горелках отпала надобность в регулировке подачи воздуха, так как необходимое соотношение воздуха и газа у инжекционных горелок устанавливается автоматически. [16]
ЭЗР-2-54 и ГРА-1 является отсутствие электрической изоляции сопла от корпуса горелки. При сварке указанными горелками с применением осциллятора и при отсутствии его автоматического отключения после возбуждения дуги происходит высокочастотный разряд между соплом и свариваемым изделием, что вызывает блуждание дуги. Блуждающие дуги образуют мелкие кратеры-прожоги на тонколистовом металле рядом со сварным швом и разрушают горелку. [17]
Наиболее ценным свойством горелок, образующих смесь по принципу инжекции, является то, что при изменении нагрузки соотношение между газом и воздухом остается примерно постоянным. Свойством автоматического пропорционирования не обладают двухпроводные горелки с принудительной подачей воздуха. Автоматическое пропорционирование в указанных горелках может быть достигнуто только при установке автоматов, обеспечивающих постоянное соотношение газа и воздуха. [18]
Другим перспективным направлением в реализации двухступенчатого сжигания топлива в отрасли является внедрение горелок со ступенчатым ( зональным) подводом воздуха и топлива. На Кириш-ском НПЗ имеется положительный опыт эксплуатации подобных горелок японской фирмы Кавасаки типа ФД-6, имеющих удельный выброс оксидов азота 0 28 кг / МВт. Из отечественных горелок двухступенчатого сжигания топлива немного уступают зарубежным диффузионные горелочные устройства типа ГП-1, имеющие величину удельного выброса NOX - 0 30 кг / МВт. Минимальные выбросы оксидов азота указанными горелками можно объяснить именно организацией двухступенчатого подвода окислителя с получением относительно длинного свободного факела при равномерном распределении пониженных температур по его длине, что обусловлено конструкцией горелочных устройств. [19]
Реакция протекает в пламени. Так как в этом процессе температура превышает 1100, были разработаны конверторы с внутренней изоляцией из специальных огнеупорных материалов. Время пребывания смеси в конверторе выбирают таким, чтобы температура находилась в пределах, безопасных для кладки. Для обеспечения надлежащего теплообмена соблюдается определенное отношение диаметра к высоте реакционного конвертора. При использовании указанной горелки хотя и в небольшом количестве всегда образуется сажа, которая на выходе из конвертора вымывается водой. [20]
В центре горелки устанавливается форсунка для распыла жидкого топлива. Форсунка может быть демонтирована без остановки ПГ. Горелка рассчитана на сжигание при номинальном режиме 1600 нм3 / ч природного газа или 1230 кг / ч жидкого топлива. Полые лопатки горелки установлены под углом 60 к продольной оси. Газ выходит из лопаток через 52 отверстия диаметром 2 мм с выходной скоростью - GO м / сек. Особенностью указанной горелки является установка специальных закрылков на выходе лопаток из обечайки регистра. В центре между горелкой и форсункой имеется втулка диаметром 130 мм. В указанной конструк ции не предусмотрена дежурная горелка. На фронте камеры сгорания парогенератора, кроме 7 основных горелок, устанавливаются еще две дежурные горелки. [21]