Горелки - стальпроект
Cтраница 1
Горелки Стальпроекта состоят из сопла, инжекционного смесителя и огнеупорного туннеля. Корпус смесителя выполнен из чугуна, газовые сопла из латуни и стали, воздушные шайбы из стали. [1]
 |
Инжекционная горелка высокого давления института Стальпроект. [2] |
Горелки Стальпроекта ( рис. 66) выпускаются 14 размеров с диаметром подводящего газопровода от 3 / 4 до 4 и длиной горелок от 380 до 2100 мм. Расход коксового газа в зависимости от размера горелок при давлении в 0 3 ати составляет от 12 6 до 510 нм3 / час и при давлении в 0 5 ати - от 16 2 до 657 нм3 / час. [3]
 |
Инжекционная горелка высокого давления института Лентипро. [4] |
Перевод горелок Стальпроекта с искусственных газов на природные показал, что при работе с нормальной производительностью и полностью открытыми воздушными шайбами они не обеспечивают необходимого полного подсоса первичного воздуха и горение газа происходит вследствие этого со значительной неполнотой, в результате чего имеет место пережог газа и неудовлетворительная работа печей, в которых не достигается необходимая температура. [5]
 |
Инжекционная горелка среднего давления института Стальпроект. [6] |
Перевод горелок Стальпроекта с искусственных газов на природные показал, что при работе с нормальной производительностью и полностью открытыми воздушными шайбами они не обеспечивают необходимого полного подсоса первичного воздуха в; горение газа происходит вследствие этого со значительной неполнотой, в результате чего имеет место пережог газа и неудовлетворительная работа печей, в которых не достигается необходимая температура. Поэтому на Всесоюзном научно-техническом совещании по использованию газа в промышленных печах, состоявшемся в г. Сталинграде в 1957 г., было рекомендовано при переводе горелок Стальпроекта на природный газ, кроме замены газовых сопел, поддерживать давление газа перед ними до 0 9 - 1 ати. Следует отметить, что давление газа в 0 89 ати является для инжекционных горелок с обычными цилиндрическими соплами критическим; дальнейшее его повышение, если и способно несколько увеличить их инжекционную способность, то за счет некоторого снижения их производительности. [7]
В числе горелок Стальпроекта были исследованы горелки с двумя вариантами газового сопла - однострунным и многоструйным и с двумя размерами керамической амбразуры - D 148 мм и D - 188 мм, всего четыре сочетания. [8]
 |
Общий вид горе-лочного туннеля. [9] |
Большинство типоразмеров инжекциои-ных горелок Стальпроекта изготовляет Верхнеуфалейский металлургический завод. [10]
Было установлено, что одноструйные горелки Стальпроекта являются длиннофакельными. Дальше по длине факела угол раскрытия уменьшается и факел не заполняет сечение камеры до ее конца. [11]
Массовое распространение на промышленных печах получили инжекциснные горелки Стальпроекта, приведенные на рис. 1.2 и рис. 1.3. В отличие от атмосферных горелок ( инжекционных горелок низкого давления) инжекционные горелки среднего и высокого давления являются горелками полного смешения, за исключением некоторых конструкций. [12]
Так как работа инжекционных газовых горелок полного предварительного смешения, к которым относятся и горелки Стальпроекта, без стабилизаторов неустойчива, то в момент розжига в горелку необходимо подавать небольшое количество газа, а воздуха должно быть значительно меньше, чем необходимо для полного сгорания газа. После разогрева туннеля или рассекателя до красного каления ( примерно через 10 - 20 мин) расход газа можно постепенно увеличить до оптимального, соответственно увеличив подачу воздуха до величины, необходимой для полного сжигания газа. [13]
Газовые горелки конструкции Мосгазпроекта, устанавливаемые в топках сушильных барабанов, в отличие от горелок Стальпроекта не имеют водоохлаждаемой головки. [14]
 |
Инжекционная горелка института Стальпроект типа. [15] |
Страницы: 1 2 3