Сбросные горелки

Cтраница 2

В зависимости от конструкции экранов в топке сбросные горелки могут быть выполнены круглого или прямоугольного сечения. В топках с встречной компоновкой горелок сбросные горелки рекомендуется располагать выше основных горелок на те х же или примыкающих стенах. [16]

У топок с жидким шлакоудалением с угловыми горелками сбросные горелки помещаются также в углах плавильной камеры между главными пылеугольными горелками. У топок с потолочными сопловыми горелками сбросные горелки помещаются в потолке ли на боковых стенах под самым потолком так, чтобы факел сбросных горелок направлялся под прямым углом к факелу основных горелок. [17]

Наиболее удачным решением для сухих углей является размещение сбросных горелок в камере плавления топки. Тогда в камеру плавления поступает вся угольная пыль и высокая температура пламени обеспечивает хорошее ее сгорание. Весь вторичный воздух может непрерывно подаваться в камеру плавления, и при достаточной турбулиза-ции факела он не ухудшает процесса, если проходит через все главные пылеугольные горелки. Помещение сбросных горелок в камере плавления особенно благоприятно, если уголь сушится только горячим воздухом. Тогда температура факела в камере плавления не снижается в результате рециркуляции продуктов горения в сбросах, которые в горении не участвуют и являются только балластом. [18]

Пыль, уловленная в циклоне и фильтре, подавалась в сбросные горелки, расположенные по высоте на равном расстоянии между верхним и нижним ярусами основных горелок. Однако первый же период эксплуатации показал, что при этом не удается обеспечить стабильный топочный процесс. Положение было исправлено путем ввода сбросных сопл в пылевые каналы нижних основных горелок. Такое распределение пылегазовых потоков привело к тому, что, несмотря на хорошо подготовленную я эффективно воспламеняющуюся пыль сбросных горелок, стабилизировать процесс воспламенения и горения относительно влажной пыли WItI1290 /, поступающей вместе с инертными газами через нижние основные горелки, не удалось. [19]

Сбросной воздух от каждой мельничной системы направляется в отдельную группу сбросных горелок. Сборных коллекторов, объединяющих сброс из параллельных мельничных систем, как правило, не делают. [20]

Коэффициент избытка воздуха в основной зоне топки в зависимости от характеристик пылеконцентратора и Да. [21]

Первая показывает соотношение топливо - воздух в смеси, подаваемой через сбросные горелки при данной величине АаПл, вторая - распределение топлива между основными и сбросными горелками. [22]

Отработавший сушильный агент подается в топку ( полностью или частично) через сбросные горелки, располагаемые вне зоны первичного факела. [23]

В замкнутых системах пылеприготовления отработавший еу шильный агент направляется через основные или сбросные горелки в топочную камеру, где участвует в процессе горения. [24]

Помещение сбросных горелок в охлаждающем пространстве и введение части вторичного воздуха непосредственно в сбросные горелки не являются хорошим решением вопроса. Прежде всего неправильно вводить сбросы в область с более низкими температурами факела, так как большая часть пыли, пройдя через топку, останется несожженной; другая трудность состоит в правильном разделении воздуха между главными пылеугольными и сбросными горелками. [25]

В случае обрыва пылеугольного факела при растопке необходимо немедленно прекратить подачу пыли в основные и сбросные горелки, остановив питатели пыли и пылесистему, выключить мазутные форсунки или муфельные горелки, провентилировать котлоагрегат и затем начать растопку вновь. [26]

Повышенный избыток воздуха в основных горелках удается сократить введением части воздуха для горения непосредственно в сбросные горелки или размещением сбросных горелок непосредственно в плавильном пространстве. [27]

Для регулирования распределения воздуха между основными и сбросными горелками предусмотрена возможность подачи вторичного воздуха в сбросные горелки. [28]

В схеме с подачей пыли горячим первичным воздухом обычно весь мельничный воздух подается в топку через сбросные горелки. Мельницы, как правило, должны работать в постоянно-м оптимальном режиме независимо от нагрузки парогенератора, а при накоплении излишка пыли их периодически останавливают в резерв. [29]

Основные технологические схемы сжигания пылевидных топлив. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5