Туннельные горелки

Cтраница 2

Погружная горелка туннельного типа. [16]

Важнейшей деталью туннельных горелок является камера сгорания топлива, представляющая собой металлический корпус, футерованный внутри огнеупорным материалом. Обычно для футеровки камеры сгорания применяют огнеупорный кирпич с огнеупорной набивкой, состоящей из 45 % порошка хромистого железняка, 10 % огнеупорной глины и 45 % порошка обожженного магнезита или из 50 % алунда, 30 - 20 % шамота и 20 - 30 % огнеупорной глины. Для футеровки погружных горелок малого диаметра применяют специальные огнеупорные керамические кольца, уложенные в корпус горелки на огнеупорной глине и набивке. Огнеупорная футеровка камеры сгорания способствует устойчивому горению топлива, служит теплоизолятором и аккумулятором тепла, стабилизирует температуру камеры сгорания при колебаниях в подаче топлива и воздуха, уровня жидкости и других возмущающих факторов, воздействующих на работу погружной горелки. Считается, что раскаленная керамика является катализатором сгорания топлива. [17]

Предельные форсировкп туннельных горелок предварительного смешения. [18]

Скорость истечения смеси, м / сек. [19]

В действительности же туннельные горелки однопроводного типа могут устойчиво работать только при том условии, что скорость истечения газо-воздушной смеси находится в определенных пределах. [20]

Горелка с пластинчатым стабилизатором. [21]

Головки и смесители туннельных горелок делают из стали путем сварки или отливают из чугуна, воздушные регуляторы ( шайбы) - из стали, а сопла форсунок - из латуни. [22]

Инжекционные смесители применяют для туннельных горелок, работающих под низким давлением. Работа инжекционных смесителей характеризуется подачей газа в инжекторное сопло для приведения в движение воздуха, поступающего в смеситель из нагнетательного трубопровода или атмосферы. Сопло должно быть расположено на одной оси с диффузором. Расстояние сопла камеры смешения регулируют передвижением сопла с таким расчетом, чтобы можно было обеспечить качественное смешение при заданном расходе горючего газа. Подачу газа и воздуха регулируют с помощью вентилей, расположенных на трубопроводах. [23]

Следует заметить, что эти туннельные горелки отличаются большими габаритными размерами по сравнению с погружными горелками фирмы Фишер, что вызывает необходимость применения более высоких сосудов, а также значительные энергетические затраты на подачу газа и воздуха в горелку. [24]

В связи с указанными причинами туннельные горелки применяются обычно лишь для котлов небольшой производительности и главным образом при сжигании под ними низкокалорийных газов. [25]

В нижней части сушильной камеры установлены две туннельные горелки 3, в которых происходит беспламенное сжигание газа, что обеспечивает горение без факела и химическую полноту сгорания газа. Перемещение в сушилке ткани и сушильного агента происходит в одном и том же направлении. [26]

С и и н т ер В. А. Предельные форсировки туннельных горелок предварито. [27]

Пределы устойчивости горения. [28]

Так как для многих технических газов предельные форсировки туннельных горелок очень высоки, рабочие форсировки можно выбрать из технико-экономических соображений, подсчитывая минимум суммарных затрат на сооружение установки и на се эксплуатацию. Соображения Об устойчивости горения ( без отрыва) приходится принимать во внимание, например, в тех случаях, когда необходимо сжигать большие количества газа в горелках малого поперечного сечения. Чаще ставится другая задача: при заданных форсировках требуется расширить пределы избытков воздуха, в которых можно осуществлять устойчивое сжигание газа. [29]

При больших удельных тештопроизводительностях переходят к применению так называемых туннельных горелок, на примере которых легко понять, что мы снова вынужденно возвращаемся к задаче о рациональном сочетании горелки и топочной камеры. [30]

Страницы: 1 2 3 4