Остальные горелки

Cтраница 3

В ряде инструкций и руководств рекомендуется после зажигания горелок запальник не гасить, а, убавив подачу г ви гь запальник в качестве сигнального огня. Часто из-за сквозня запальники гаснут, и если персонал вовремя этого не заметит, газ через неработающий запальник будет поступать в помещение цеха. В период работы горелки с пониженной теллолроизводн тельностью нужно внимательно следить за устойчивостью пламени, подавая небольшое количество воздуха, Аналогично зажигают остальные горелки котлоагрегата. [31]

Перед зажиганием горелок малой и средней тепловой мощности вновь открывают все окна. Основные горелки включают, начиная с самой дальней по ходу газа, после удаления временных горелок, при температуре футеровки 750 - 800 С с помощью ЗЗУ или переносного мазутного пламени. Первую горелку зажигают при закрытом клапане на воздухопроводе, который затем постепенно открывают. Остальные горелки включают поочередно при частично открытом воздушном клапане только после того, как на ранее включенных горелках получают устойчивое горение. [32]

Подсос продуктов горения в мертвое пространство посредине факела топки с угловыми горелками, расположенными по касательной к воображаемой окружности. [33]

Подсасывающее действие неиспользуемого пространства может сообщить нисходящему потоку продуктов горения такую скорость, что этот поток может прорваться через летку в середине пода до шлаковой шахты. Угловые горелки топок с жидким шлакоудалением направлены всегда на под плавильного пространства с тем, чтобы горение было сосредоточено над самой поверхностью шлаковой ва ны. Угловые горелки укрепляются низко над ванной; нижняя горелка устанавливается горизонтально на высоте 1 м над поверхностью ванны. Остальные горелки наклоняются вниз к поверхности ванны тем больше, чем выше они установлены. [34]

Схема расстановки контрольно-измерительных приборов при снятии регулировочной характеристики горелки. [35]

Перечень приборов, необходимых для снятия регулировочной характеристики горелки с принудительной подачей воздуха, приведен в табл. VI-13, а схема их расстановки показана на рис. VI-8. Регулировочную характеристику снимают для одной из установленных однотипных горелок. При этом с некоторым приближением считают, что остальные горелки имеют аналогичные характеристики. [36]

При внесении запальника в топку и розжиге горелки необходимо соблюдать осторожность, находясь в стороне от запального отверстия. После воспламенения газа, выходящего из горелки, производят подачу воздуха с таким расчетом, чтобы светимость пламени уменьшилась, но не произошло отрыва его от горелки. Для повышения производительности горелки сначала увеличивают на 10 - 15 % давление газа, а затем соответственно давление воздуха, восстанавливая прежнее разрежение в топке. При устойчивой работе первой горелки приступают последовательно к розжигу остальных горелок. [37]

После воспламенения газа, выходящего из горелки, производит подучу ьозд Хс; : таким расчего. Для повышения производительности горелки сначала увеличивают на 10 - 15 % давление газа, а затем соответственно давление воздуха, восстанавливая прежнее разрежение в топке. При устойчивой работе первой горелки приступают последовательно к розжигу остальных горелок. [38]

Если открыта заслонка места отбора разрежения, ее следует закрыть. Поочередно зажечь остальные горелки. Отрегулировать тягу шибером до 1 5 - 2 мм вод. ст. Проверить краны горелок, они должны быть полностью открытыми. После нагрева горки перед горелками до светлого каления запальник погасить и вытащить его из топки. [39]

Для этого необходимо одновременно измерять разрежение в топке, расход, температуру и давление газа перед горелкой, а также вести отбор проб газа для определения его состава или удельного веса. Расход газа определяют с помощью нормальной диафрагмы, соединенной с 11-образным манометром или тягомером Креля, а при перепаде давления меньше 20 мм вод. ст. - с микроманометром. Диафрагма должна быть рассчитана и установлена в соответствии с правилами 28 - 64 Комитета стандартов мер и измерительных приборов по применению и проверке расходомеров с нормальными диафрагмами. Температуру газа измеряют ртутным термометром с ценой деления 1 С; давление газа - й-об-разным манометром или проверенным пружинным образцовым манометром. Снятие характеристики горелки производят на действующем котле при нормальной работе всех остальных горелок. [40]

Работу блокировки дымососа и дутьевого вентилятора и автоматики отключения газа проверяют следующим образом. Котел разгружают до возможной минимальной паропроизводительности, а другие котлы подготовляют к повышению их нагрузки после остановки проверяемого котла. Подготовляют запальники для его растопки. После отключения дымососа - вручную или кнопкой дистанционного управления - блокировка должна автоматически отключить дутьевой вентилятор, а автоматика безопасности - отключить подачу газа к котлу. Немедленно после этого необходимо: закрыть запорные и регулирующие вентили всех горелок, пустить дымосос, затем вентилятор; провентилировать топку, закрыть подачу воздуха на регистры; подготовить для пуска горелку; при открытом запорном вентиле и при закрытом регулирующем вентиле газа вводят в топку зажженный запальник и подают газ в первую горелку; вслед за ней зажигают остальные горелки. [41]

Затем следует заново произвести вентиляцию топки. При устойчивом горении газа через несколько минут следует поднять давление перед горелкой до 80 - 100 мм рт. ст., после чего незначительно приоткрывается воздушно-регулировочная шайба. При этом необходимо наблюдать за характером пламени, выходящим из горелки. Пламя должно быть слегка светящимся с явно видными языками. Излишняя подача воздуха в первый момент работы горелки, когда туннель еще не прогрет, может привести к проскоку или отрыву пламени и потуханию горелки. Аналогично зажигаются все остальные горелки. [42]

Для определения производительности отдельной горелки снимают ее расходную характеристику. Для этого необходимо одновременно измерять расход, температуру и давление газа перед горелкой, а также вести отбор проб газа для определения его состава или удельного веса. Расход газа определяется посредством нормальной диафрагмы, соединенной с U-образным манометром или наклонным тягомером, на перепаде давления меньше 20 мм вод. ст. с микроманометром. Температура газа измеряется ртутным термометром с ценой деления 1 С. Давление газа измеряется U-образным манометром или пружинным образцовым манометром. Снятие расходной характеристики горелки производится на действующем агрегате при нормальной работе всех остальных горелок. [43]

По данным испытаний нагрев кольцевой зоны на обечайке до температуры 470 - 570 К осуществляется за 20 - 30 мин. Скорость нагрева заготовки на кольцевом участке 250 мм при температуре окружающего воздуха 293 К и его подвижности 0 3 - 0 5 м / с составляет 8 5 - 10 К / мин. Выход на установившийся режим происходит через 60 - 80 мин. В установившемся режиме при температуре тыльной стороны обечайки 673 К горелки в нагревателе работают устойчиво без отрыва и проката пламени. Равномерность температурного поля по кольцу обеспечивается за счет смещения горелок на прорези Т - образной стойки унифицированной цепи. Зажигание горелок в нагревателе производится с помощью переносного запальника. Через 1 5 - 2 мин после зажигания они выходят на рабочий режим. При горизонтальной установке нагревателя зажигаются сначала нижние горелки. Остальные горелки зажигаются от переброса пламени. [44]

После этого приоткрывают задвижку 22, следя за загоранием газа, выходящего из горелки. Воспламенение газа должно произойти немедленно. Категорически запрещается зажигать горелки от раскаленной обмуровки. Зажигают горелку при давлении газа около 10 - 15 % номинального. Если при зажигании горелки погаснет запальник или мгновенно не загорится газ, выходящий из горелки, следует закрыть кран 15, задвижки 22, 20 и открывать кран 21, произведя вентиляцию топки и газоходов в течение 10 - 15 мин. Повторное зажигание горелки разрешается только после выяснения причин невоспламенения газа. В ряде инструкций и руководств рекомендуется после зажигания горелок запальник не гасить, а, убавив подачу газа, оставить запальник в качестве сигнального огня. Опыт эксплуатации показал, что это приводит не только к излишнему расходу газа, но иногда и к загазовыванию помещения цеха. Часто из-за сквозняка в цехе запальники гаснут, и, если персонал вовремя этого не заметит, газ через неработающий запальник будет поступать в цех. В период работы горелки с пониженной производительностью нужно внимательно следить за устойчивостью пламени, подавая небольшое количество воздуха. Аналогично зажигаются остальные горелки котло-агрегата. [45]

Страницы: 1 2 3