Горение - металл
Cтраница 2
При горении металла в конденсированных системах наряду с процессами, приводящими к уменьшению размера горящих частиц, протекают и обратные процессы, вызывающие увеличение размера горящих частиц. [16]
При горении металлов скорость процесса горения может контролироваться скоростью поступления расплавленного металла к поверхности образующегося окисла. Механизм диффузии металла к поверхности горения может быть очень сложным и протекать с образованием промежуточных продуктов. [17]
 |
Схема горения материалов с реакцией на поверхности оксида. [18] |
При горении металлов скорость процесса горения может контролироваться скоростью поступления расплавленного металла к поверхности образующегося оксида. Механизм диффузии металла к поверхности горения может быть очень сложным и характеризоваться образованием промежуточных продуктов. На рис. 1.8 приведена схема горения материалов, когда реакции горения протекают на поверхности оксида. [19]
При резке горение металла происходит на поверхности соприкосновения его с кислородной струей. Стекая по стенкам реза, горячие продукты резки передают им свое тепло и подогревают их до температуры воспла менения, что необходимо для непрерывного течения процесса резки. [20]
В результате горения металлов при высокой температуре образуются окисные дымы. Окиси цинка и магния, образующиеся при горении металлов в воздухе, состоят из кристаллических частиц с такими же свойствами, что и в макроскопических образцах. Очевидно, конденсация пара должна быть достаточно медленной, чтобы кристаллы успели вырасти. [21]
Для исследования горения металла в пламени металлические частицы вводятся в топливо при его приготовлении. Образцы сжигаются в инертной среде в бомбах постоянного давления при умеренно высоких давлениях ( до 10 МПа) или в вакууме. Бомбы имеют окна, через которые частицы фотографируются на неподвижную или на движущуюся пленку. Температурный профиль пламени измеряется спектральными методами. Регулирование температуры пламени, а также состава окислительных газов производится изменением состава смеси. Фотографии горящих металлических частиц позволяют определить время задержки воспламенения и время горения частиц и установить зависимость параметров горения металла от различных факторов - состава газообразных продуктов сгорания, температуры горения, давления, дис - персности и концентрации металлических частиц. [22]
Полное время горения металла складывается из времени собственно горения и времени задержки воспламенения. От того, как скоро наступит воспламенение, зависит, сколько времени останется непосредственно для горения. [23]
Экспериментальное изучение горения металлов указывает на существенные отклонения от предположений о симметричном горении: выбросы горящих паров, вращение частиц, внезапные измене; ния направления движения, вспышки, фрагментация частиц, образование полых окисных сфер. Наиболее важным явлением является фрагментация, которая уменьшает размер горящих частиц и сокращает время их горения. [24]
На скорость горения металла может оказывать влияние температура кипения металла и образующегося окисла. [25]
За скорость горения металлов принимается видимая скорость распространения зоны реакции ( пламени) вдоль исследуемого образца. В экспериментах обычно измеряют время перемещения зоны горения на заданное расстояние. [26]
Основные характеристики горения металла зависят от того, в каком агрегатном состоянии находится металл: в твердом состоянии или в паровой фазе. [27]
Образовавшиеся при горении металла шлаки выдувают той же струей кислорода. В процессе резания лежащие ниже слои нагреваются за счет тепла, полученного от сгорания железа, и только частично подогреваются пламенем резака. В качестве горючего при газовой резке используют ацетилен, водород, пары бензина, керосина и природный газ. Резка осуществляется специальными резаками, которые отличаются от обычной сварочной горелки наличием специального канала для подведения режущей струи кислорода. [28]
Образуются при горении металлов в кислороде или при термическом разложении солей или гидроокисей металлов. Известны три модификации ZrO2: моноклинная, устойчивая до 1000 С; тетрагональная, устойчивая в интервале температур 1000 - 1900 С и кубическая, устойчивая выше 1900 С. [29]
Воспламенение и собственно горение металлов, как правило, исследуются при помощи одних и тех же методов. [30]
Страницы: 1 2 3 4