Горение - пирит
Cтраница 2
При горении сернистого железа на поверхности зерна образуется слой окислов, толщина которого все увеличивается по мере выгорания серы из пирита и общая скорость процесса определяется скоростью диффузии газов в парах слоя окислов. Следовательно, горение пирита протекает во внутридиффузионной области. [16]
При горении сульфида железа на поверхности зерна образуется слой оксидов, толщина которого все увеличивается по мере выгорания серы из пирита, и общая скорость процесса определяется скоростью диффузии газов в порах слоя оксидов. Следовательно, горение пирита протекает во внутридиффузионной области. [17]
Интенсивное перемешивание частиц колчедана в кипящем слое огарка кислородсодержащим газовым потоком, проходящим через него с определенной скоростью, создает особо благоприятные условия для горения колчедана, обеспечивая непрерывный подвод кислорода к каждой его частице и отвод от нее газообразных продуктов обжига. При хаотическом турбулентном движении и соударении твердых частиц в кипящем слое легко осуществляется отвод выделяющегося при горении пирита тепла. [18]
При пл авке медных руд в шахтных печах, также как и в отражательных печах, к руде добавляется флюс. Снизу через фурмы в шахтную печь поступает воздух. Наиболее сильное горение пирита и кокса при плавке медных руд в шахтных печах происходит в области фурм, где температура достигает 1400 - 1500 С. Горячие газы, поднимаясь вверх, проходят через толщу шихты. На уровне колошника газы имеют температуру 300 - 550 С. Шихта, опускаясь в шахте навстречу потоку горячих газов, постепенно нагревается, при этом происходит диссоциация пирита, халькопирита и других высших сульфидов. Нагретые сульфиды воспламеняются, и скорость их горения нарастает с температурой. [19]
При плавке медных руд в шахтных печах, так же как и в отражательных печах, к руде добавляется флюс и кокс. Снизу через фурмы в шахтную печь поступает воздух. Наиболее сильное горение пирита и кокса при плавке медных руд в шахтных печах происходит в области фурм, где температура достигает 1400 - 1500 С. Горячие газы, поднимаясь вверх, проходят через толщу шихты. На уровне колошника газы имеют температуру 300 - 550 С. [20]
При обжиге медных концентратов таллий существенно не возгоняется. Плавка в отражательной печи приводит к распределению таллия между штейном, шлаком и пылями примерно в равных отношениях. При полупиритной плавке ( плавка с уменьшенным расходом кокса, при которой необходимая температура достигается частично за счет горения пирита) в шахтных печах в возгоны иногда переходит 50 % таллия. В этом случае около 60 % таллия оседает с пылью в электрофильтрах и 20 - 25 % конденсируется вместе с элементарной серой. При конвертировании медных штейнов переходит в шлаки 50 - 75 % таллия, 10 - 15 % - в пыль и газы и 20 - 30 % - в черновую медь. Такое поведение таллия в медеплавильном производстве объясняется, по-видимому, образованием сложных соединений с участием таллия и меди, вследствие чего медь является как бы коллектором для таллия. [21]
При обжиге медных концентратов таллий существенно не возгоняется. Плавка в отражательной печи приводит к распределению таллия между штейном, шлаком и пылями примерно в равных отношениях. При полупиритной плавке ( плавка с уменьшенным расходом кокса, при которой необходимая температура достигается частично за счет горения пирита) в шахтных печах в возгоны иногда переходит 50 % таллия. [22]
При малом избытке воздуха и высокой концентрации SOa в печи может значительно повыситься темпе - ратура, что приведет к сплавлению огарка и остановке печи. Печь отличается простой конструкцией. Ее легко ремонтировать, так как она не имеет подвижных частей в зоне горения пирита. [23]
 |
H-17. Характеристика сульфатного буфера. [24] |
Для сжигания пирита ( серного колчедана ] на сернокислотных заводах пользуются специальными механизированными печами. Такая печь представляет собой цилиндр, разделенный по высоте на несколько сообщающихся друг с другом отделений, в каждом из которых горящий FeS2 медленно перемешивается чугунными гребками, насаженными на общий вал. Своды отделений и гребки устроены так, что загружаемый сверху FeS2 последовательно проходит все отделения, после чего остатки от сгорания ( колчеданные огарки) выбрасываются из печи. Воздух поступает в печь снизу и проходит вверх также череп все отделения. Горение пирита идет по уравнению: 4Ре52 - Н1О2 2Ре2Оз 85О2 790 акал. Температура в печи достигает 800С. [25]
 |
Характеристика сульфатного буфера.| Получение серной кислоты в XVII веке. [26] |
Для сжигания пирита ( серного колчедана), на сернокислотных заводах пользуются специальными механизированными печами. Такая печь представляет собой цилиндр, разделенный по высоте на несколько сообщающихся друг с другом отделений, в каждом из которых горящий FeS2 медленно перемешивается чугунными гребками, насаженными на общий вал. Своды отделений и гребки устроены так, что загружаемый сверху FeSa последовательно проходит все отделения, после чего остатки от сгорания ( колчеданные огарки) выбрасываются из печи. Воздух поступает в печь снизу и проходит вверх также через все отделения. Горение пирита идет по уравнению: 4Ре32 11О22Ре2Оз 88О2Н - 790 ккал. Температура в печи достигает 800 С. [27]
При этом руда предварительно не обжигается, так как обжиг разрушает куски руды. Кроме того, в шахтной печи сера, содержащаяся в руде, служит источником тепла и предварительное выжигание ее является нецелесообразным. При плавке медных руд в шахтных печах, так же как и в отражательных печвх, к руде добавляется флюс и кокс. Снизу через фурмы в шахтную печь поступает воздух. Наиболее сильное горение пирита и кокса при плавке медных руд в шахтных печах происходит в области фурм, где температура достигает 1400 - 1500 С. Горячие газы, поднимаясь вверх, проходят через толщу шихты. [28]
Страницы: 1 2