Горение - твердый
Cтраница 3
Во вращающихся барабанных печах ( рис. 11.1) обжиг материала происходит при непосредственном его контакте с газом-теплоносителем. Движение материала противотоком газу осуществляется за счет наклона оси барабана и его вращения. В качестве теплоносителя используется топочный газ, образующийся при горении твердого, жидкого или газообразного топлива. [31]
Удобнее всего рассмотреть зависимость скорости реакции от концентрации реагирующих веществ для случая, когда все реагирующие вещества находятся в газообразном состоянии. Особенностью таких реакций является то, что химическое взаимодействие протекает во всем объеме реакционной среды. Такие реакции называются гомогенными в отличие от гетерогенных реакций, когда реагирующие вещества находятся в различных агрегатных состояниях и взаимодействие веществ происходит на поверхности одного из них. Например, реакции окисления железа, растворения цинка в кислоте, горения твердого или жидкого топлива на воздухе относятся к гетерогенным. [32]
Изменение относительной плотности, очевидно, не может влиять на скорость химических реакций, протекающих в газовой фазе. Не может оно также оказывать прямого влияния и на течение реакции в конденсированной фазе. Таким образом, изучение влияния относительной плотности на горение позволяет выявить роль распространения тепла в конденсированной фазе в процессах горения. Изменением условий распространения тепла в порошке и объясняется своеобразное влияние относительной плотности на возможность и скорость горения различных твердых ВВ. [33]
Особый случай представляет горение легкоплавких твердых веществ в условиях, когда существует значительный слой расплава. Известные опыты Поповой и Андреева [85] с расплавленным тэном показали, что картина горения действительно отвечает турбулизации по Ландау, а критическая скорость горения достаточно хорошо согласуется с расчетной величиной. Опыты Глазковой [222] с переохлажденной диной также подтвердили, что расплавы ВВ ведут себя аналогично жидким системам. Что же касается турбулизации горения твердых плавящихся веществ по механизму Ландау - Левича, то этому вопросу были посвящены опыты Поповой [85], наблюдавшей затухание горения твердого тэна после пульсации, сопровождавшей поджигание. Очевидно, слой расплава выгорал при этом на турбулентном режиме, не успев передать тепло в глубину заряда, вследствие чего расплав не возобновлялся непрерывным образом и горение затухало. [34]
Технологическая цепочка получения агломерата ( рис. 9.1) начинается с подготовки шихты. Окомкование необходимо для получения комочков диаметром 3 - 6 мм, которые обеспечивают хорошую газопроницаемость слоя. Сырая шихта загружается на ленту 4 слоем высотой 200 - 450 мм. В зажигательном горне сжигается газообразное или жидкое топливо, продукты сгорания с температурой 1250 - 1350 С просасываются через слой шихты. Твердое топливо шихты нагревается до температуры воспламенения и загорается, в слое формируется зона горения. В дальнейшем через слой просасывается холодный воздух, а все необходимое для процесса агломерации тепло выделяется при горении частиц коксовой мелочи в спекаемом слое. В результате разрежения в ваку-ум-камерах 6, создаваемого дымососом-эксгаустером 7, зона горения твердого топли-ва перемещается вниз. [36]
Страницы: 1 2 3