Cтраница 3
Из аппаратов погружного горения упаренный щелок поступает в мешалку, куда одновременно подают с магниевого завода отработанный электролит, измельченный до крупности - 1 мм, и пульпу хлористого к алия. Хлористый калий вводят в процесс для компенсации потерь того количества его, которое выводится с товарным отработанным электролитом. [31]
![]() |
Экспериментальная установка погружного горения УкрНИИХиммаша. [32] |
Выпарной аппарат погружного горения и вспомогательное оборудование смонтированы на разборном металлическом каркасе, что позволяет с помощью автотранспорта доставлять их на различные предприятия для проведения научно-исследовательских работ по применению аппаратов погружного горения в производственных условиях. [33]
![]() |
Схема автоматического регулирования подачи топлива и воздуха в погружную горелку. [34] |
Управление аппаратами погружного горения должно быть дистанционным. [35]
![]() |
Технологическая схема установки погружного горения для выпаривания маточного раствора сатураторов. [36] |
Внедрение аппаратов погружного горения позволяет поддерживать необходимый баланс маточного раствора, повышает качество сульфата аммония в результате получения более крупного кристалла, снижает затраты пара, необходимого для подогрева раствора до температуры заданного режима. [37]
Расчет аппарата погружного горения для получения плава хлормагния, Отч. [38]
![]() |
Схема установки для получения дикарбоновых кислот. [39] |
Второй аппарат погружного горения 9 служит для доупа-ривания водного слоя до получения плава дикарбоновых кислот. Полученный плав дикарбоновых кислот направляется на охлаждаемую поверхность барабана вальцев 10, где происходит его кристаллизация. Установка оборудована контрольно-измерительными приборами, позволяющими замерять расходы воздуха 15 - 19, природного газа 14, 17, растворов ( на схеме не показаны), пара 13, а также температуры и давления рабочих сред. В качестве барботажных устройств аппаратов погружного горения были применены циркуляционные трубы. [40]
Дальнейшим развитием метода погружного горения является создание установок с погружным факелом для осуществления высокотемпературных процессов. Первой установкой такого типа является установка для получения обесфторенных фосфатов, представляющих ценное кормовое средство в сельском хозяйстве. Кормовые обесфторенные фосфаты получаются методами высокотемпературной переработки исходных природных фосфатов типа апатитов или фосфоритов. Природные фосфаты практически не растворимы в воде и без переработки их нельзя использовать как удобрения и кормовые средства. Необходимым условием такой переработки является разложение фосфорита с удалением фтора. Сущность этого метода заключается в воздействии на фосфориты высоких температур в присутствии паров воды. Ионы фтора взаимодействуют с водяным паром активной газовой фазы и кремнеземом, содержащимся в исходной шихте. В результате образуются газообразные HF и SiF4, удаляемые с продуктами сгорания. [41]
Кристаллизация с применением погружного горения наиболее пригодна для выпаривания и концентрирования коррозион-ноактивных растворов, а также растворов солей, растворимость которых увеличивается с понижением температуры. [42]
Коррозионный осмотр аппарата погружного горения, проведенный после испытаний показал, что в процессе работы на 38 % - нои СаС12 на эпоксидном покрытии корпуса аппарата образовались местные разрушения. Части аппарата, изготовленные из нержавеющей стали, подверглись точечной коррозии, а жалюзи сепаратора - коррозионному растрескиванию. [43]
Основным элементом аппаратов погружного горения являются горелки, которые конструктивно можно разделить на три типа: туннельные, циклонные и диафрагменные. [44]
Основной деталью аппаратов погружного горения являются горелки, которые по видам сжигаемого топлива делятся на газовые и нефтяные. [45]