Cтраница 1
Непрерывное горение дуги, большая мощность и энергичное испарение электродов обеспечивают высокую яркость дугового разряда. Относительно низкая температура плазмы приводит к появлению в спектре дуги линий, главным образом с невысокими потенциалами возбуждения. Наиболее интенсивные линии, возбуждаемые в дуговом разряде, расположены в видимой, а также в ближайшей и средней ультрафиолетовой областях спектра. [1]
Непрерывное горение дуги, большая мощность и-энергичное испарение электродов обеспечивают высокую яркость дугового разряда. Относительно низкая температура плазмы приводит к появлению в спектре дуги линий, главным образом с невысокими потенциалами возбуждения. Наиболее интенсивные линии, возбуждаемые в дуговом разряде, расположены в видимой, а также в ближней и средней ультрафиолетовой областях спектра. [2]
Поддержание непрерывного горения дуги будет осуществляться, если приток энергии в дугу превышает потери в ней. [3]
![]() |
Схемы устройства сварочных трансформаторов. [4] |
Для устойчивого и непрерывного горения дуги необходимы незначительные изменения тока и значительная индуктивность в сварочной цепи. [5]
Для поддержания непрерывного горения дуги при сварке электродом до 5 мм используют эффект саморегулирования. При большем диаметре проволоки применяют автоматическое регулирование напряжения дуги. [6]
Условия для непрерывного горения дуги могут быть созданы только при включении в сварочную цепь, помимо емкости, еще и индуктивности, так как индуктивность обеспечивает мгновенные изменения напряжения, необходимые при повторных возбуждениях дуги. [7]
![]() |
Устройство металлического шестианодного вентиля с воздушным охлаждением. [8] |
Таким образом, происходят непрерывное горение дуги и прохождение тока по цепи вторичная обмотка вспомогательного трансформатора - вспомогательный анод - катод - сопротивление г - дроссель Др - нулевая точка вторичной обмотки вспомогательного трансформатора. [9]
Тонкое покрытие нужно для непрерывного горения дуги, так как частые перерывы дуги ухудшают качество сварного шва. [10]
![]() |
График скорости испарения в зависимости от времени горения дуги. 1 - дуга становится нестабильной. [11] |
Для этой цели при непрерывном горении дуги фотографируется спектр пробы в течение от 1 до 5 - 7 мин с вертикальным передвижением пластинки ( кассеты) через каждые 10 - 30 сек. В результате на фотопластинке получается ряд последовательно расположенных спектрограмм, где по относительной интенсивности ( почернению) интересующих аналитических линий можно построить график скорости испарения данного элемента в зависи - мости от времени горения § дуги. Алюминий и кальций испаряются из углубления электрода до 120 - й сек горения дуги, а неодим в основном испаряется только после 120 - й сек горения дуги. [12]
![]() |
Потребляемая мощность и расход водорода. [13] |
Расход водорода указан исходя из условия непрерывного горения дуги. При применении автоматически регулируемого клапана расход водорода уменьшается. Расход водорода в час на единицу потребляемой мощности снижается с увеличением мощности пламени и составляет при силе тока до 30 о-450 л / квт, при 35 - 60 а - 300 л / квт и свыше 60 а - - 250 л / квт. [14]
Для обеспечения высокого качества сварных соединений необходимо устойчивое непрерывное горение дуги. Степень устойчивости дуги зависит от ее длины, влияния магнитных полей, состояния поверхности электрода и изделия, химического состава электрода и покрытия на нем, рода тока, полярности дуги и свойств источника тока, питающего дугу. При увеличении длины дуги растут потери тепла из столба дуги, что может привести к прекращению ее горения. Кроме того, удлинение дуги всегда сопровождается увеличением блуждания ее по поверхности изделия, вызываемого магнитным дутьем. Ток, текущий по сварочной цепи, вызывает появление магнитных полей, отклоняющих пламя дуги. [15]