Горизонтальность - поверхность
Cтраница 3
Горизонтальность поверхности основания контролируют по уровню. Если котел котлоагрегата поступает на монтаж в собранном виде, то с помощью подъемных механизмов и приспособлений его устанавливают в проектное положение. Стыкующиеся ребра котла обязательно уплотняют асбестовым шнуром или термостойкой мастикой Виксисант. По окончании сборки котла монтажные болты заменяют стяжными болтами. [31]
Затем устанавливают на манжету пластины 3 с прессовочным кольцом 4, следя, чтобы не было перекосов. Далее проверяют горизонтальность поверхности пластин и верхнего нажимного конуса относительно сборочной плиты. Коллектор нагревают в печи и прессуют его, подтягивая под прессом гайку. После этого с помощью пресса с коллектора снимают прессовочное кольцо. [32]
При проверке горизонтальности поверхности уровень устанавливают два раза на одном месте. Поставив его первый раз, отмечают положение воздушного пузырька в трубке, после чего поворачивают уровень на 180, ставят на прежнее место и замечают новое положение пузырька, в зависимости от чего судят об уклоне поверхности. [33]
Затем устанавливают на манжету пластины 3 с прессовочным кольцом 4, следя за отсутствием перекосов. Далее проверяют рейсмасом горизонтальность поверхности пластин и верхнего нажимного конуса относительно сборочной плиты. Коллектор нагревают в печи и прессуют его, подтягивая под прессом гайку. После этого с помощью пресса с коллектора снимают прессовочное кольцо. [34]
При этом следят, чтобы не было перекосов. Далее проверяют рейсмасом горизонтальность поверхности пластин и верхнего нажимного конуса относительно сборочной плиты. Коллектор нагревают в печи и прессуют его, подтягивая под прессом гайку. После этого с помощью пресса с коллектора снимают прессовочное кольцо. [35]
После установки продольные и поперечные балки выверяют на горизонтальность. Допускаются отклонения от горизонтальности поверхности балок: Л мм на 1 м ширины и длины, но не более 5 мм на весь размер. [36]
 |
Облегченный строп с петлей и крюком. [37] |
Монтаж стен, должен начинаться только после кладки фундаментов под стены, печи и дымовые трубы, устройства подвалов, приямков, вводов водопровода и выпусков канализации, а также после подсыпки и планировки подполья. До начала монтажа стен необходимо проверить горизонтальность поверхности фундаментов, фундаментных балок и нижних обвязок. [38]
При меньших углах чувствительным методом проверки горизонтальности поверхности является наблюдение отраженного ею изображения освещенной щели, расположенной под косым углом к линии смачивания: если поверхность жидкости не горизонтальна у линии смачивания, то отраженное изображение щели искривляется. Можно также рассматривать сквозь поверхность прямые линии, проведенные на дне кюветы под косым углом к оси цилиндра, при наличии мениска они также искривляются. [39]
В земляном полу цеха ( рис. Ш-15) роется яма глубиной 150 - 200 мм и в ней готовится мягкая постель из рыхлой наполнительной смеси и сверх нее кладется слой облицовочной смеси толщиной 10 - 15 мм. После выравнивания гладилкой и проверки по ватер пасу горизонтальности поверхности постели в нее руками при помощи молотка вдавливают модель 4 до уровня земляной ямы. Затем трамбовкой уплотняют смесь вокруг модели, слева вырезают литниковую чашу 1, канал 2 для заполнения формы металлом, а справа - сливной канал 5 для спуска излишка металла. [40]
Для плакирования применяется листовая латунь, нарезанная кусками размером не более 100x100 мм и обезжиренная промывкой в ацетоне непосредственно перед плакированием, которое производится в газовой печи. Трубная решетка устанавливается на опорах в печь, обезжиривается ацетоном и проверяется на горизонтальность поверхности по уровню. [41]
Монтаж пакета секций начинают с устройства основания под котлоагрегат в соответствии с проектом котельной с обязательной прокладкой металлических пластик или уголков под лапы котлоагрегата. Длина основания из пластин или уголков должна быть на 300 мм больше длины котельного пакета. Горизонтальность поверхности основания проверяют по уровню. С помощью подъемных механизмов агрегат устанавливают на готовое основание. [42]
Ситовой пояс монтируют на постаменте, и он служит опорной царгой для монтажа царг корпуса. На постамент устанавливают нижние полуцарги, соединяемые между собой и постаментом болтами. Горизонтальность поверхности фланцев контролируют с помощью уровня. Затем производят сборку подвесного конуса с корпусом подшипников, валом-основанием, распределителем, подводящим трубопроводом и сальниковым устройством. Собирают секции горизонтального сита. Устанавливают, выверяют и прихватывают электросваркой к обечайке вала-основания ситоочистители. Проверяют подъем и опускание ножей ситоочистителей. После сборки горизонтальных сит проворачивают вал-основание с распределителем по часовой стрелке ( если смотреть сверху) и выверяют прилегание ножей к поверхности сита. Производят зачистку поверхностей фланцев и пазов для уплотнения. Электросварку всех узлов ситового пояса выполняют после установки первой царги корпуса аппарата. Секции сита при сварке защищают кровельной сталью. [43]
До загрузки фильтра песком ( или другим материалом) тем или иным способом предварительно нужно загрузить в фильтр вручную поддерживающие слои гравия и гальки. Перед загрузкой поддерживающих слоев и фильтрующего материала на стенках фильтра наносят горизонтальные линии, соответствующие высоте каждого слоя загрузки. Горизонтальность поверхностей загрузки проверяют рейкой с уровнем или ( что более надежно) по уровню воды, напускаемой на фильтр по окончании загрузки. [44]
Постамент монтируют на готовом фундаменте. Устанавливают колонны постамента ( 4 шт. Выверяют горизонтальность поверхности постамента при помощи нивелира. После затвердения цементной подливки наглухо затягивают фундаментные болты. [45]
Страницы: 1 2 3 4