Cтраница 3
В аэрозольных генераторах, установленных на самолетах, часто используют принцип действия трубы Вентури для создания очень высокой скорости выхлопных газов при минимальном противодавлении. Раствор инсектицида инжектируется в горловину трубы, где он распыляется, испаряется в потоке горячего газа и выбрасывается в атмосферу в виде аэрозоля. [31]
Труба Вентури представляет собой сочетание плавно сужающегося конфузора, цилиндрической или прямоугольной средней части ( горловина) и плавно расширяющегося диффузора. Орошающая жидкость вводится, вблизи горловины трубы. [32]
![]() |
Зависимость эффективности скруббера. [33] |
Другим фактором, влияющим на эффективность скруббера, является конденсационный эффект. Если газы в зоне пониженного давления в горловине трубы полностью насыщены ( или, что желательно, пересыщены), на твердых частицах ( выступающих в качестве ядер) происходит конденсация в отсеке диффузора с более высоким давлением. Частицы увеличиваются в размере, а увлажненная поверхность частицы облегчает процесс агломерации и последующего улавливания. [34]
Из уравнения следует, что для постоянства скорости Wr достаточно стабилизировать перепад давления на трубе Вентури. Регулирующее воздействие при этом вносится изменением поперечного сечения горловины трубы. [35]
![]() |
Скруббер Вентури с выносным.| Скруббер Вентури в одном корпусе ( с регулируемым сечением кольцевой горловины. [36] |
Поэтому при изменении количества очищаемых газов важно поддерживать постоянное гидравлическое сопротивление. Это возможно либо путем сохранения постоянной скорости газов в горловине трубы либо путем изменения величины удельного орошения. [37]
Основной поверкой является проверка диаметра отверстия сужающего устройства. Диаметр отверстия цилиндрической части сопла или сопла Вентури, а также горловины трубы Вентурй нужно измерять в двух поперечных сечениях не менее чем в четырех вправлениях в каждом сечении. [38]
![]() |
Зависимость потери давления ( Др - 83 / Ар от т для различных сужающих устройств. [39] |
Характерный их признак - расходящийся конус-диффузор, расположенный на выходе после наименьшего сечения горловины трубы. [40]
![]() |
Зависимость гидравлического сопротивления эжекционно-пенного промывателя от скорости газа. [41] |
Аппарат работает следующим образом. Очищаемый газ поступает сверху на первую ступень очистки - в трубу Вентури; скорость газа в горловине трубы достигает 50 м / с. В трубу-распылитель подается жидкость с помощью механической форсунки. В горловине и диффузоре трубы Вентури происходит увлажнение газа, его охлаждение и коагуляция частиц пыли, а также поглощение газообразных примесей каплями жидкости. ЭПП, превращает жидкость в подвижную пену, одновременно сообщая ьсей газожидкостной системе вращательное движение. Скорость газа в реакционном пространстве ЭПП может достигать 7 м / с. В слое пены происходит вторая ступень обработки газа - окончательное улавливание пыли и газообразных примесей. Пройдя сепаратор, газ удаляется в атмосферу, а жидкость вновь сливается в бункер. [42]
Диаметр выходного сечения ( диффузора) трубы рассчитывают, исходя из скорости газов 20 м / сек. Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой. Вода в горловину трубы подается под небольшим давлением ( 3 - 4 ат) через радиальные сопла. [43]
Пылинка, двигаясь вблизи капли, следует за движением газа, обтекающего последнюю ( дальнее гидродинамическое взаимодействие), что затрудняет соприкосновение. Таким образом, осуществляется осаждение капель субмикронного размера в скоростных пылеуловителях. Орошающая жидкость впрыскивается в горловину трубы под низким давлением и равномерно распределяется в виде жидкой завесы по поперечному сечению горловины. Запыленный газ протягивается с помощью вентилятора, обычно установленного после циклона. Двигаясь со скоростью в сотни или далее тысячу метров в секунду, газ разбивает жидкость на капли, которые лишь постепенно увлекаются воздушным потоком, так что сохраняется необходимая для инерционного захвата аэрозоля скорость движения капель относительно воздуха. Расход энергии на создание высокоскоростного потока в трубе Вентури очень высок, в то время как возможности конденсационного метода пылеулавливания не изучены и не использованы. [44]
Пылинка, двигаясь вблизи капли, следует за движением газа, обтекающего последнюю ( дальнее гидродинамическое взаимодействие), что затрудняет соприкосновение. Таким образом, осуществляется осаждение капель субмикронного размера в скоростных пылеуловителях. Орошающая жидкость впрыскивается в горловину трубы под низким давлением и равномерно распределяется в виде жидкой завесы по поперечному сечению горловины. Запыленный газ протягивается с помощью вентилятора, обычно установленного после циклона. Двигаясь со скоростью в сотни или даже тысячу метров в секунду, газ разбивает жидкость на капли, которые лишь постепенно увлекаются воздушным потоком, так что сохраняется необходимая для инерционного захвата аэрозоля скорость движения капель относительно воздуха. Расход энергии на создание высокоскоростного потока в трубе Вентури очень высок, в то время как возможности конденсационного метода пылеулавливания не изучены и не использованы. [45]