Горн - печь
Cтраница 2
Печь представляет собой цилиндрическую шахту высотой 6040 мм. Горн печи представляет самостоятельную конструкцию из стали, футерованную хромомагнезитовым кирпичом. Диаметр кожуха горна 1740 мм, высота 740 мм, внутренний диаметр горна 1200 мм, глубина 450 мм. Три летки для выпуска плава равномерно распределены по окружности. Между нижней частью шахты и верхом горна оставлен зазор, обеспечивающий доступ воздуха из цеха в плавильную зону печи. [16]
Кислород применяется не только для интенсификации горения топлива в доменной печи, но и для рафинирования жидкого чугуна непосредственно в горн. В горн печи вводится водоохлаж-даемая кислородная фурма. При продувке чугуна кислородом уменьшается содержание в нем серы и повышается его температура. [17]
Некоторые рафинируют серебро в чаше, стоящей под глиняным или железным муфелем. На горн печи ставят чашу с кусками серебра и закрывают муфелем, который имеет по бокам небольшие окна, а спереди мостик. [18]
Небольшое количество измельченного древесного угля мастер закладывает в углубление переднего горна, посыпает его измельченной глиной и поливает водой из небольшого сосуда, перемешивая метлой. Затем той же метлой он загоняет воду в горн печи и выметает ее. Увлажненную смесь он забрасывает в горн печи, поднимается по лестнице и, введя пест внутрь печи, трамбует смесь до тех пор, пока горн не станет твердым. Пест ( трамбовка) длиной 3 / 4 фута имеет круглое сечение. Диаметр его в нижней части - 5 пальцев, в верхней - 3 / 2 пальца, так что он имеет форму усеченного конуса. Длина рукоятки песта - 5 футов, толщина - 2 / 2 пальца. Верхняя часть песта в месте соединения с рукояткой обвязана железной лентой шириной 2 пальца. Иногда употребляют два круглых песта, имеющих у верхнего и нижнего концов одинаковый диаметр, равный 3 / 2 пальца. Некоторые пользуются двумя деревянными лопатами, однако следует предпочесть пест. [19]
Железо также растворяет углерод. И оно в виде капель и струек стекает в горн печи, растворяя кремний, марганец, фосфор и другие элементы. Поэтому в горн печи уже поступает сложный многокомпонентный сплав - чугун. [20]
Цель шахтной плавки состоит в восстановлении меди, олова, свинца и цинка из их оксидов с возгонкой двух последних металлов, отделение железа и других компонентов с переводом их в шлак. Процесс ведется при расходе кокса 12 - 14 % и максимальной температуре ( горн печи), в пределах 1200 - 1300 С. [21]
Железо также и растворяет углерод. В результате этих процессов железо науглероживается, температура его плавления сильно понижается ( примерно до 1200 С) и оно в виде капель и струек стекает в горн печи, растворяя кремний, марганец, фосфор и другие элементы. Поэтому в горн печи уже поступает сложный многокомпонентный сплав - чугун. [22]
Железо также растворяет углерод. И оно в виде капель и струек стекает в горн печи, растворяя кремний, марганец, фосфор и другие элементы. Поэтому в горн печи уже поступает сложный многокомпонентный сплав - чугун. [23]
Железо также и растворяет углерод. В результате этих процессов железо науглероживается, температура его плавления сильно понижается ( примерно до 1200 С) и оно в виде капель и струек стекает в горн печи, растворяя кремний, марганец, фосфор и другие элементы. Поэтому в горн печи уже поступает сложный многокомпонентный сплав - чугун. [24]
Небольшое количество измельченного древесного угля мастер закладывает в углубление переднего горна, посыпает его измельченной глиной и поливает водой из небольшого сосуда, перемешивая метлой. Затем той же метлой он загоняет воду в горн печи и выметает ее. Увлажненную смесь он забрасывает в горн печи, поднимается по лестнице и, введя пест внутрь печи, трамбует смесь до тех пор, пока горн не станет твердым. Пест ( трамбовка) длиной 3 / 4 фута имеет круглое сечение. Диаметр его в нижней части - 5 пальцев, в верхней - 3 / 2 пальца, так что он имеет форму усеченного конуса. Длина рукоятки песта - 5 футов, толщина - 2 / 2 пальца. Верхняя часть песта в месте соединения с рукояткой обвязана железной лентой шириной 2 пальца. Иногда употребляют два круглых песта, имеющих у верхнего и нижнего концов одинаковый диаметр, равный 3 / 2 пальца. Некоторые пользуются двумя деревянными лопатами, однако следует предпочесть пест. [25]
В четвертом часу мастер приступает к работе. Через бронзовую трубку насадки мехов он вкладывает в печь тлеющий уголек и раздувает огонь с помощью мехов. В течение получаса передний горн и горн печи разогреваются, причем для этого требуется меньше времени, если накануне производилась плавка руды. Если горн и передний горн не были разогреты до загрузки руды, то работа печи нарушена и металл будет потерян. Если смесь, из которой приготовлены горны, в летнее время оказывается сырой, а в зимнее - замерзшей, то в горнах образуются трещины. При этом слышны звуки, похожие на гром, а металлы и другие вещества выбрасываются, что представляет большую опасность для рабочих. В разогретую печь мастер забрасывает шлак, который расплавляется и вытекает в передний горн. Выпускное отверстие замазывается смесью глины с угольной пылью в виде пробки, которая крепится к деревянному песту толщиной 5 пальцев, шириной 2 пяди с рукояткой длиной 3 фута. Плавильщик извлекает шлаки из переднего горна кочергой. [26]
При одинаковых исходных условиях смена энергоносителя в доменном производстве позволяет в варианте с рециркуляцией доменного газа обеспечить экономию кокса, равную 20 - 25 %, и увеличение производительности печи в среднем на 7 - 10 % по сравнению с вариантом применения комбинированного дутья. При этом достигается снижение затрат 3 ( без учета стоимости очистки доменного газа от СО2) в среднем на 1 7 - 2 5 руб / т чугуна. Следовательно, для того чтобы вариант вдувания в горн печи доменного газа был экономически более выгодным, чем вариант применения комбинированного дутья, необходимо, чтобы затраты на очистку газа были не более 2 5 руб / т чугуна, что значительно меньше затрат для существующих схем очистки в химической промышленности. [27]
Фурмы и другие охлаждаемые части фурменных приборов перед установкой подвергают гидравлическому испытанию под двойным рабочим давлением. Если в ходе работы печи обнаруживаются прогар и течь из фурменных приборов, необходимо срочно остановить печь. Перед остановкой печи для смены сгоревших частей фурменных приборов и сопел горн печи освобождают от чугуна и шлака. [28]
 |
Сопоставление свойств угольных и шамотных огнеупоров. [29] |
Угольные блоки изготовляют с применением антрацита, по своим характеристикам они сходны с угольными электродами. Номинальные размеры блоков для лещади по сечению 400X400 мм и 550x550 мм, длина блоков доходит до 3300 мм. Клиновидные блоки могут быть длиной до 2500 мм, сечение их 400X415 мм и 550x550 мм. Горн печи выкладывается фасонными блоками. [30]
Страницы: 1 2 3