Горячее

Cтраница 2

Горячие ( молодые) звезды большой светимости располагаются вблизи плоскости Галактики - в ее спиральных ветвях, где имеется также много газа и пыли. Звезды, образуясь из газа с малым содержанием тяжелых ядер, в процессе своей эволюции должны перерабатывать водород в гелий и другие более тяжелые элементы. Поэтому вещество звезд обогащается тяжелыми элементами. Из всех звезд происходит истечение вещества - с той или иной степенью интенсивности. В результате выбрасывания звездами газа в пространство обогащается тяжелыми элементами и межзвездная среда. Поэтому звезды, образующиеся из межзвездной среды позже, должны иметь большее содержание тяжелых элементов, чем звезды, возникшие ранее. [16]

Горячее и холодное тела приводят в тепловой контакт. [17]

Горячие или кристаллизационные трещины образуются главным образом в металле сварного шва в процессе его кристаллизации во время пребывания в температурном интервале кристаллизации ( 7 лик - Tco. Горячие трещины наблюдаются при сварке высоколегированных сталей, алюминиевых и медных сплавов. [18]

Горячие или кристаллизационные трещины образуются при высокой температуре в период кристаллизации сварного соединения. На их образование влияют высокая скорость охлаждения и, как следствие, увеличение темпов деформации в сочетании с неблагоприятным химическим составом. Увеличенное содержание углерода, серы, меди и некоторых других элементов вызывает их межкристаллитную ликвацию, в результате чего замедляется затвердевание жидкого сплава между кристаллами. Это ослабляет их связь и при термической деформации приводит к образованию макроскопических трещин. Неблагоприятная форма сварного соединения также может вызвать образование горячих трещин. [19]

Горячие, производственно-дренажные и бойлерные конденсаты следует обезже-лезивать путем фильтрования их через фильтры, загруженные термостойкими, зернистыми, фильтрующими материалами ( пековый кокс, термоантрацит, магнетит, прокатная окалина, сульфс-уголь, хуже кварцевый песок) с диаметром зерен 0 3 - 1 0 мм и высотой слоя 1000 мм. Перед зернистыми фильтрами целесообразно устанавливать электромагнитные фильтры ( ЭМФт) со стальными шариками или электромагнитные флоку-ляторы ( ЭМФл), изображенные на рис. 6.5, 6.6. Следует отметить, что электромагнитные фильтры и электромагнитные флокуляторы еще не нашли в СССР широкого применения и установлены, и работают только на нескольких блочных ТЭС. При стабильном же режиме работы блоков содержание железа значительно меньше ( не более 10 мкг / л), меньше и эффект обезжелезивания ( 30 - 50 %), а при содержании Fe 5 мкг / л эффект обезжелезивания практически отсутствует. [20]

Горячие ipt - шмны при сварке жаропрочных сплавон. [21]

Горячее, иди глухое, орошение осуществляется по фиг. Охлаждающим агентом в парциальном конденсаторе служит иода, реже исходное сырье. [22]

Горячие зашлакованные поверхности, ограничивающие плавильное пространство, также излучают тепло в охлаждающее пространство. [23]

Горячее, охлажденное до - 100 - 110 содержимое автоклава выдавливается в аппарат предварительного разложения, в котором комплексное соединение хлористого алюминия, тонко суспендированное в масле и сообщающее ему кислотное число около 40 - 45, быстро отделяется метанолом, поступающим из аппарата основного разложения. Газы, выделяющиеся при дросселировании из аппарата предварительного разложения после очистки от хлористого водорода промывкой водой или щелочью, поступают через башню с активным углем для адсорбции легкокипящих компонентов в газгольдер. [24]

Дефекты сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой. [25]

Горячие, или кристаллизационные, трещины ( рис. 145, а) в металле шва образуются главным образом вследствие повышенного содержания углерода в стали. Горячие трещины в околошовной зоне возникают в случае неглубокого провара основного металла. Для предотвращения трещин необходимо применять режим, обеспечивающий провар не менее 4 - 5 мм. [26]

Горячие и особенно раскаленные предметы можно ставить только на асбестовый картон. [27]

Горячее ( прямое) прессование - для термореактивных материалов. Отверждение детали происходит в горячей пресс-форме. [28]

Горячие струп, бьющие из центров образования пузырей, расположенных на горизонтальной платиновой проволоке диаметром 0 3 мм, обогреваемой постоянным током. [29]

Горячие отвердение - термообработка в печи, например для эпоксидных компаундов при 60 - 140 С от 14 до 24 ч и более. [30]

Страницы: 1 2 3 4