Cтраница 1
Полный гофр сильфона собран из ряда сегментов, сваренных продольно вместе без какого-либо периферийного сваривания в самом гофре. Толщина обычно изменяется от 4 до 13 мм при ширине гофра от 100 до 150 мм, но вследствие жесткости перемещение одного гофра находится в пределах от 2 до 5 мм. [2]
![]() |
Графики коэффициентов Л0, А, / 42, В0. [3] |
Распределение напряжений в полуволне гофра сильфона ( RB 3 2 мм; Е 2 Ы05 МПа) при свободном ходе под действием давления показано на рис. 13.5, а. Окружные изгибные напряжения 02и распределяются аналогично, но величина их примерно в 3 раза меньше. Наибольшие напряжения сг1и и сг2и возникают в торовых участках. [4]
Исследования структуры материала в разных точках гофра сильфона, изготовленного методом гидравлического формования, показали, что наибольшая деформация отмечается в вершине гофра. Она практически отсутствует в нижней части гофра. По этой причине вероятность разрушения вершины гофра возрастает из-за его утонения, а нижней его части - благодаря отсутствию эффекта упрочнения. [5]
При работе сильфонных вентилей на жидком каустике последний, попадая между гофрами сильфона, охлаждается и застывает, после чего происходит разрушение сильфона. [6]
При работе сильфона под давлением какой-либо среды возникают дополнительные напряжения в его гофрированной оболочке, вызывающие деформацию гофров сильфона и изменение его характеристик. У многослойных сильфонов к указанным факторам добавляется трение слоев оболочки. [7]
При этом за максимальный ход принималась предельная величина хода, определенная экспериментальным путем, выше которой уже происходили остаточные деформации гофров сильфона. [8]
При сварке сильфонов необходимо применять жесткие режимы для получения небольшой зоны термического воздействия, чтобы не происходило снятие наклепа в гофрах сильфона. [9]
Внутри сильфона в металлическом стакане расположена пружина. Во внутренних гофрах сильфона установлены распорные кольца для придания сильфону жесткости и сохранения постоянства объема. Нажимая на шток, растягивают пружины, сжимают сильфон и тем самым приводят воздухозабор-ное устройство в рабочее положение. [10]
Основной частью воздухозаборного устройства ( рис. 7.4) является резиновый сильфон с расположенной внутри стакана сжатой пружиной, которая удерживает сильфон в растянутом состоянии. Во внутренних гофрах сильфона установлены распорные кольца 4 для придания сильфону жесткости и сохранения постоянства объема. На верхней плате 9 имеется неподвижная втулка 7 для направления штока 6 при сжатии сильфона. На штуцер 11с внутренней стороны надета резиновая трубка 12, которая другим концом через нижний фланец соединяется с внутренней полостью сильфона. К свободному концу трубки 10 при анализе присоединяют индикаторную трубку. [11]
В корпусе воздухозаборного устройства находится резиновый сильфон с расположенной внутри сжатой пружиной 6, которая удерживает его в растянутом состоянии. Во внутренних гофрах сильфона установлены пружинящие распорные кольца для придания сильфону жесткости и сохранения постоянства объема. На верхней плате 7 имеется неподвижная втулка 8 для направления штока 9 при сжатии сильфона и отверстие 2 для хранения штока в нерабочем положении прибора. [12]
![]() |
Сильфонный пружинный сальник. [13] |
Недостатком этой конструкции является сложность замены и ремонта сальника в случае разрыва сильфона, а также неудобство притирки трущихся поверхностей при ревизиях сальника. Буртик трения пяты сальника располагают по среднему диаметру гофров сильфона. Последнее делается с целью уравновешивания сил, действующих на сильфон за счет давления пара в картере компрессора. В этом случае пружина сальника рассчитывается из условия создания давления р17 - 20 кГ / см2 на поверхность буртика пяты. [14]