Гравирование
Cтраница 2
Гравирование цифр, букв и маркировки производят на гравировальных станках. На гравировальном станке имеются два стола: на одном устанавливают набор трафаретов, а на другом - обрабатываемую деталь. Передача изображения знаков с трафарета на деталь осуществляется при помощи пантографа. [16]
Гравирование цифр и надписей стандартного шрифта выполняют по набору постоянных шаблонов-шрифтов. Для обеспечения заданных размеров гравируемых цифр и букв подсчитывают отношение этих размеров к размерам шаблона. Полученный результат является масштабом увеличения, в соответствии с которым устанавливают плечи пантографа. Гравируют специальной фрезой, закрепленной в шпинделе станка. Ощупывающий палец ( трейсер) перемещают по контуру шаблона вручную. Гравирование одного и того же знака, цифры или буквы в нескольких местах детали выполняют по одному шаблону с перемещением стола станка на нужную величину. Для гравирования специальных фигур изготовляют соответствующие шаблоны. [17]
Гравирование цифр, букв и маркировки производят на гравировальных станках. На гравировальном станке имеются два стола: на одном устанавливают набор трафаретов, а на другом - обрабатываемую деталь. Передача изображения знаков с трафарета на деталь осуществляется при помощи пантографа. [18]
Гравирование изделий проводят при помощи медных вращающихся дисков диаметром 2 - 10 мм, на которые подается масло с наждачным порошком. [19]
Электрохимическое гравирование и маркиро - вание по металлам. Анодное растворение поверхности изделия 5 происходит лишь на участках 3, где отсутствует изолирующий ( лаковый, восковой) слой и обнажен металл. [20]
 |
Профиль гравировки. [21] |
После гравирования матрица должна быть зачищена шлифовальной шкуркой и отхромирована. [22]
Для гравирования молетирным способом сначала необходимо изготовить так называемую матрицу - небольшой цилиндр из мягкой стали, диаметр и длину которого подбирают в соот - - ветствии с раппортом рисунка. Если раппорт ( неповторяющаяся часть рисунка) мал, матрицу увеличивают в несколько раз, но так, чтобы на ее окружности умещалось целое число раппортов. Матрицу покрывают тонким слоем меди, погружая ее в раствор медного купороса. После промывки и подсушивания на цилиндр накладывают кальку с рисунком, выполненным краской, содержащей серу, и плотно обертывают все лентой из ткани. Через некоторое время на медной поверхности получают отпечаток рисунка. Если рисунок многоцветный, для каждой краски готовят особую матрицу, причем на все цилиндры переводят весь рисунок целиком с одной и той же кальки. Затем, чтобы не стерлись контуры рисунка, поверхность матрицы покрывают лаком. По этим контурам гравер резцами различных размеров вырезает на каждой матрице те части рисунка, которые будут печататься одной краской. [23]
Распространено гравирование по полированной поверхности, когда узким резцом на лаковой пленке делают тонкие и неглубокие штрихи по заранее нанесенному контуру. Рисунок оказывается матовым и выделяется на зеркальной глади поверхности. [24]
Для гравирования одиночных изделий из пластмасс, в особенности из оргстекла, широко применяются специальные настольные машинки и бормашины ( типа зубоврачебных) с гибким шлангом и набором мелких фрез, вставляемых в цанговый патрон шланга. При помощи таких машинок, применяя фрезы игольчатого типа, можно гравировать на поверхностях заготовок из оргстекла различные сложные рисунки и объемные изображения. [25]
 |
Пуансоны ( обратникн.| Слесарная обработка клейма после выдавливания. [26] |
После гравирования внутреннего контура заготовку клейма опиливают с четырех сторон на конус, а затем подвергают термической обработке. [27]
После гравирования внутреннего изображения знака заготовку клейма 3 опиливают с четырех сторон ( рис. 18, б) напильником 5, используя при этом деревянную подкладку 7 и листовой шаблон 6, который крепится к подкладке шурупами. [28]
Примером химического гравирования может служить способ изготовления углубленного изображения на бронзовой или латунной основе. После полировки, промывания водой и сушки панель разогревают до 60 - 70 С и покрывают слоем парафина. По краям из размягченного парафина делают бортик высотой 8 - 10 мм. После этого наливают в эту ванночку 50 % - ный раствор азотной кислоты, которой травят металл в очищенных от парафина местах. [29]
Перед гравированием следует тщательно отрихтовать нерабочую поверхность пластины, а рабочую поверхность отполировать. Затем пластину закрепляют в струбцине ( рис. 146), а на отполированную рабочую поверхность наносят тонкий слой белил, чтобы получить более четкий рисунок при разметке и устранить блеск полированного металла. Выполненные карандашом рисунок и надпись сличают с рабочим чертежом, затем гравируемую поверхность покрывают бесцветным лаком для лучшего сохранения разметки в процессе обработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4