Значительный температурный градиент
Cтраница 2
При нагреве образцов без дополнительной экранировки возникает значительный температурный градиент в поперечном сечении образца. Поперечные градиенты являются источниками ошибок при определении предела прочности испытуемого материала, а продольные искажают характеристики пластичности и определяемые по обычной методике значения пределов упругости и текучести. [16]
При нагреве образцов без дополнительной экранировки возникает значительный температурный градиент в поперечном сечении образца. [17]
Однако при чрезмерно быстром нагреве, в результате значительного температурного градиента по сечению слитка или заготовки в металле могут возникать термические напряжения, которые в некоторых случаях приводят к образованию микро - и макротрещин. Поэтому различают технически возможную и допускаемую скорости нагрева. [19]
При нагревании полимерных образцой с большой скоростью обычно возникают значительные температурные градиенты, что приводит к трудностям при установлении корреляции между температурой образца и измеряемыми свойствами. [21]
При нагревании полимерных образцов с большой скоростью обычно возникают значительные температурные градиенты, что приводит к трудностям при установлении корреляции между температурой образца и измеряемыми свойствами. [23]
При интенсивном обогреве материала радиационным излучением в материале возникает значительный температурный градиент. Вследствие этого образуется термодиффузионный поток влаги, который будет препятствовать миграции влаги из глубины материала к его поверхности. Чтобы избежать этого, необходимо поддерживать прерывистый режим сушки, состоящий из коротких периодов облучения ( 2 - 4 сек) и длительных периодов ( 20 - 80 сек) отлежки без облучения. В период облучения к высушиваемому телу подводится тепло, а в период отлежки происходит движение влаги от центра тела к его поверхности вследствие падения температурного градиента. Прерывистое облучение снижает конечную температуру сушки, что уменьшает расход энергии. Общая продолжительность сушки не увеличивается. [24]
При интенсивном обогреве материала радиационным излучением в нем возникает значительный температурный градиент. Вследствие этого образуется термодиффузионный поток влаги, препятствующий миграции влаги из глубины материала к его поверхности. Чтобы избежать этого, необходимо поддерживать прерывистый режим сушки, состоящий из коротких ( 2 - 4 с) периодов облучения и длительных ( 20 - 80 с) периодов без облучения. В период облучения к высушиваемому телу подводится тепло, а в следующий период происходит движение влаги от центра тела к его поверхности вследствие падения температурного градиента. Прерывистое облучение снижает конечную температуру сушки, что уменьшает расход энергии. Общая продолжительность сушки не увеличивается. [25]
 |
Правый способ сварки.| Двухсторонняя вертикальная сварка. [26] |
При газовой сварке в околошовной зоне основного металла создается значительный температурный градиент, вызывающий деформацию металла и ухудшение механических свойств сварного соединения. [27]
Большое значение при проведении процесса зонной плавки имеет наличие значительного температурного градиента на границе раздела твердой и жидкой фаз, что достигается путем применения принудительного охлаждении закристаллизовавшихся участков образца. Необходимость создания такого градиента вызывается следующими обстоятельствами. [28]
При высоких температурах в условиях движущегося жидкого металла и значительных температурных градиентах в системе ( порядка нескольких сотен градусов) коррозия, связанная с переносом массы, для этих сплавов более характерна, чем для нержавеющей стали с меньшим содержанием никеля. При / пах 700 С скорости коррозии этих материалов одинаковы. [29]
Радиационное изменение свойств графита усугубляется неоднородностью поля быстрых нейтронов и значительными температурными градиентами в пределах одного графитового блока - основного элемента кладки уран-графитового реактора. [30]
Страницы: 1 2 3 4