Cтраница 1
Продольный градиент скорости, или скорость растяжения, задается в этом случае скоростью вращения барабана. [1]
Предположим, что продольный градиент скорости остается неизменным на всем участке вытяжки почти до линии затвердевания. [2]
На графике нанесены значения продольного градиента скорости dw / dx вдоль сопла, а также коэффициента скольжения ( 1 - г) в функции радиуса капель. [3]
Увеличение вязкости в поле продольного градиента скорости ( трутоновская вязкость Я) и уменьшение эффективной вязкости ( TJ) в поле поперечного градиента скорости обусловлено не различием в направлении поля скоростей, а совершенно другими причинами. Расплавы полимеров представляют собой систему, состоящую из надмолекулярных образований ( агрегаты, пачки) и макромолекул или отрезков макромолекул, не входящих в состав пачек. Свойства расплавов ( растворов) определяются размерами, продолжительностью жизни и прочностью связей макромолекул в пачке, а также гибкостью цепных макромолекул. Изменение конформации макромолекул и размеров агрегатов под влиянием напряжений обусловливает двойственную природу расплава полимеров. В результате разрушения пачек происходит уменьшение вязкости, а выпрямление макромолекул и обеднение конформационного набора вызывают увеличение вязкости системы. В зависимости от величины приложенного напряжения преимущественно может протекать тот или иной процесс, и, как следствие этого, вязкость расплавов может изменяться по-разному. [4]
Теория предсказывает, что при низких продольных градиентах скорости растяжения ( при е C0 -) значение Я. Зг ] Я 0, но при возрастании градиента скорости продольная вязкость монотонно увеличивается, и при е0 - - ( 26) 1 продольная вязкость неограниченно возрастает: К - о. [5]
Экспериментально наблюдаемая зависимость эффективной вязкости при растяжении от продольного градиента скорости Я ( е0) определяется наложением двух процессов - ориентации и частичного изменения релаксационного спектра материала. По-видимому, совершенно аналогичные явления происходят и при сдвиге. Но при растяжении, как общее правило, доминирует процесс ориентации, что приводит к возрастанию ( см. ниже) функции К ( е0), в то время как при сдвиге обычно доминирует эффект, который можно трактовать как разрушение структуры системы. Это обусловлено тем, что при сдвиге направления ориентации и деформации не совпадают, а при растяжении - совпадают. [6]
Ориентация в области затвердевающей струи происходит в поле действия продольного градиента скорости под влиянием растягивающих сил. Влияние собственно продольного градиента скорости, по-видимому, при медленном осаждении в условиях мокрого метода формования в отличие от формования из расплавов не носит определяющего характера. Малая роль продольного градиента скорости объясняется тем, что при формовании волокон по мокрому методу раствор имеет значительно меньшую вязкость, чем при формовании из расплавов, а значение продольного градиента скорости на 1 - 2 порядка ниже. [7]
Скорость деформации растяжения оказывается, таким образом, эквивалентной продольному градиенту скорости. [8]
Деформация струи ( нити) в процессе формования с продольным градиентом скорости схематично / представлена на рис. 4.1. В момент вытекания струи из отверстия фильеры, как правило, наблюдается расширение струи. Значительное расширение струи нежелательно, так как может привести к появлению утолщений и неоднородностей в волокне. [9]
Вязкость т) представляет собой трутоновскую вязкость ( при продольном градиенте скорости), она соответствует утроенной сдвиговой вязкости. [10]
Скорость движения расплава по длине канала остается постоянной, поэтому продольный градиент скорости в канале равен нулю. [11]
Трутоновская вязкость т) т возрастает либо в результате увеличения продольного градиента скорости, либо вследствие отверждения нити за счет коагуляции. В том и другом случае происходит упрочнение волокна и его фиксация в виде твердого цилиндра. После точки фиксации, когда нить проходит зону жидкого течения, она транспортируется как единое целое. Ее деформация осуществляется по другому механизму, который будет рассмотрен ниже. [12]
Как видно из графиков, положительный продольный градиент давления ( или отрицательный продольный градиент скорости) оказывает существенное влияние на все характеристики турбулентного пограничного слоя. [13]
Действительно, меняя растворитель или подвергая гибкоцепной полимер большим растягивающим воздействиям продольных градиентов скорости ( создаваемых любым способом), можно заставить гибкоцепные полимеры вести себя аналогично жесткоцепным. [14]
Скорость деформации растяжения defdt K ( выр-ажается вс -) называется также продольным градиентом скорости, поскольку она определяется перепадом линейной скорости перемещения соседних слоев в образце. [15]