Испарение - последнее
Cтраница 2
В барботажных одоризаторах газ про ходит сквозь слой жидкого одоранта, что ведет к испарению последнего и к насыщению газа его парами. [16]
 |
Вакуумная печь с дистиллятором для. [17] |
Двойные сплавы бария с алюминием или магнием при комнатной температуре сравнительно устойчивы; при испарении последних, кроме паров бария, образуются также пары магния. Для получения сплавов применяют также алюминотермические методы: в смесях ВаО с А1 или ВаО с Mg в атмосфере аргона проводят термитную реакцию, причем восстановитель ( А1 или Mg) всегда находится в сте-хиометрическом избытке. [18]
Наличие в резервуаре газового пространства, образуемого между его кровлей и зеркалом продукта, способствует испарению последнего. Для сокращения потерь от испарения предпочтительно применять резервуары с понтонами для бензинов, получивших в Советском Союзе и за рубежом широкое распространение. [19]
Методика анализа включает экстракцию диметилсульфокси-дом из раствора изооктана, перевод экстрагированных веществ в раствор бензола и испарение последнего. На рис. 10 приведены хроматограммы экстракта и его же с добавлением 10 - 5 % бензпирена и2 5 - 10 - Б % дибензантрацена, что позволяет судить о содержании канцерогенных углеводородов в парафине. [20]
В работе 163 ] описан способ получения электретов растворением или набуханием полимера в подходящем растворителе и испарением последнего в электрическом поле. Электрическое поле ориентирует элементы структуры, подвижность которых возрастает при набухании, а после испарения растворителя их подвижность снижается и ориентация фиксируется. Так были получены электреты из ПММА, полистирола, целлулоида, резины и низкомолекулярных веществ. Лучшие результаты были получены при использовании полярных полимеров, например ПММА. [21]
 |
Зависимость проницаемости. [22] |
Первоначальное уменьшение проницаемости связано с появлением и ростом капелек конденсата, а последующее увеличение ее - с испарением последнего после того, как давление падает ниже давления максимальной конденсации рмк. [23]
 |
Классификация установок электродугового нагрева. [24] |
Здесь очаг высокой температуры ( дуга) находится на некотором расстоянии от поверхности металла, поэтому угар и испарение последнего много меньше, чем в печах прямого действия. Следовательно, здесь можно плавить металлы и сплавы с низкой температурой испарения, в частности цветные металлы и даже сплавы, содержащие цинк. Более половины тепла, излучаемого дугой, сначала попадает на свод и стены печи и, лишь отразившись от них, достигает расплавляемого металла. Ясно, что в этих печах кладка находится в очень тяжелых условиях и в них невозможно проводить процессы, требующие больших объемных мощностей и высоких температур. Электроды здесь работают на изгиб; это ограничивает выбор их материала, длину и максимальный диаметр, а значит, и размеры печи, ее рабочий ток и максимальную мощность. [25]
 |
Схемы дуговых печей. а - с независимой дугой. б - с закрытой дугой. в - с зависимой дугой. [26] |
Здесь очаг высокой температуры ( дуга) находится на некотором расстоянии от поверхности металла, поэтому угар и испарение последнего намного меньше, чем в печах прямого действия. Следовательно, в таких печах можно плавить металлы и сплавы с низкой температурой испарения, в частности цветные металлы и даже сплавы, содержащие цинк. Печи с независимой дугой - небольшие ( до 500 - 600 ква), обычно однофазные печи, служащие для плавки металлов с температурой плавления не выше 1300 - 1400 С. К дуговым печам косвенного действия можно отнести также плазменные установки ( плазмотроны) и дуговые нагреватели газа. В этих установках дуга постоянного или переменного тока горит между электродами в потоке газа, нагревая последний. [27]
В отдельных случаях для аналогичных целей применяют метод экстракции As в виде диэтилдитиокарбамината мышьяка подходящими органическими растворителями с испарением последнего и разрушением диэтилдитиокарбамината нагреванием с небольшим количеством азотной кислоты. [28]
 |
Штифтовые лампы и патроны. [29] |
Отражатель оптического элемента фары изготовляется из стали; рабочая поверхность отражателя после шлифовки и обезжиривания лакируется, а затем покрывается алюминием путем испарения последнего в вакууме. Отражатель оптического элемента имеет по периферии наружного диаметра зубцы, при помощ: - которых крепится стеклянный рассеиватель. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5