Cтраница 2
Испарение влаги из капли в основном протекает параллельно с горением углерода топлива, поэтому все твердые частицы, заключенные в капле, проходят через ее раскаленную поверхность, где углеродные частицы выгорают, а минеральная часть спекается, образуя прочный пористый агломерат. Так как во время выгорания капли с поверхности зона испарения воды распространяется на внутренние слои капли, там развивается повышенное давление, в результате чего размер капли увеличивается. К концу испарения влаги в капле суспензии из угля марки Г выгорает около 50 % угля. [16]
![]() |
Зависимость коэффициента прорыва тепла. [17] |
Испарение влаги с влажных поверхностей материалов и изделий определяют на основе опытных или технологических данных. [18]
Испарение влаги особенно при повышенных температурах может вызвать объемные изменения в массиве грунта. [20]
Испарение отсепари-рованной влаги обеспечивает более благоприятный режим охлаждения стержней при возникновении кризиса теплообмена и в закризисном режиме теплообмена. Это обстоятельство может служить предпосылкой для возможной кратковременной работы поверхностей нагрева в закри-зисной области при допустимом температурном режиме. [22]
Испарение влаги внутри пористого материала означает наличие источника паровой фазы и соответствующего стока теплоты, расходуемой на процесс парообразования. Коэффициент локального фазового превращения Е с1иф / ( 1и представляет отношение количества влаги, участвующей в фазовом превращении, к общему изменению массы влаги во влажном материале. [23]
Для испарения влаги из твердого материала требуется большое количество тепла. Если подаваемого извне тепла недостаточно, то температуры твердого материала и газа начнут понижаться, при: этом увеличится относительная влажность газа и процесс сушки будет протекать с малой скоростью. При этом на выходе из сушилки газ имеет высокую температуру из-за малых значений скоростей массообмена. [24]
Поскольку испарение влаги связано с поглощением большого количества тепла ( 2 24 МДж / кг при 100 С), то при наиболее интенсивном выделении влаги наблюдается также резкое снижение температуры внутри диэлектрика конденсаторов - на 25 - 30 С. В результате понижается ц температура между конденсаторами. В период предварительной сушки, так же как и в период разогрева, температуру на стенках шкафа следует поддерживать максимальной. [25]
Для испарения влаги, присутствующей как в карбонатном сырье, так и в топливе, требуется дополнительный расход топлива. Для сгорания топлива необходимо дополнительное количество воздуха, азот которого разбавляет получаемый в печи углекислый газ. Таким образом, присутствие влаги вредно. [26]
Поскольку испарение влаги связано с поглощением большого количества тепла ( 539 4 ккал / кг при 100 С), то при наиболее интенсивном выделении влаги наблюдается также резкое снижение температуры внутри диэлектрика конденсаторов - практически на 25 - 30 С. В связи с этим понижается и температура между конденсаторами. В период предварительной сушки, так же как и в период разогрева, температуру на стенках котла следует поддерживать максимальной. [27]
Для испарения влаги из материала необходим подвод определенного количества тепла, соответствующего теоретическому расходу на испарение и на компенсацию тепловых потерь, величина которых зависит от способа сушки, конструкции сушилки, формы связи влаги с материалом. [28]
На испарение влаги с поверхности кожи при нормальных температурных условиях ( в18) расходуется около 335ккал / сутки, остальная же теплоотдача в размере около 1 600 ккал / сутки приходится на долю конвекции и лучеиспускания. [29]
Для испарения влаги и проведения совместно с сушкой других термических процессов к материалу необходимо подвести тепло; его можно подводить различно в зависимости от способа сушки. Если на основании опытных данных известен режим процесса, то из теплового баланса можно определить расход тепла на сушку и расход соответственно топлива, электроэнергии, пара. [30]