Cтраница 2
При интенсивном испарении водной смазочно-охлаждающей жидкости в жаркое время года в ней чрезмерно повышается концентрация электролитов и нефтяных мыл, что недопустимо, так как такая жидкость разрушает окраску станков и раздражает кожу рук рабочих. Выделение смолистых соединений в процессе старения смазочно-охлаждающей жидкости осложняет последующую промывку деталей, может затормозить передвиж-ение суппортов и вызвать перебои в работе. [16]
При интенсивном испарении водной смазочно-охлаждающей жидкости в жаркое время года в ней чрезмерно повышается концентрация электролитов и нефтяных мыл, что недопустимо, так как такая жидкость вызывает разрушение окраски станков и раздражение кожи рук рабочих. Выделение смолистых соединений в процессе старения смазочно-охлаждающей жидкости осложняет последующую промывку деталей, может затормозить передвижение суппортов и вызвать перебои в работе. [17]
![]() |
Механизм миграции влаги в ка-пиллярно-пористом материале.| Схема движения влаги и теплоты в поверхностном слое капиллярно-пористого тела. [18] |
При интенсивном испарении и наличии эф-фузионного натекания воздуха из окружающей среды по микрокапиллярам в крупных порах, которые сообщаются с микрокапиллярами, возникает градиент общего давления. Под влиянием этого градиента общего давления возникает движение пара и воздуха аналогично фильтрации. [19]
При интенсивном испарении водной жидкости в жаркое время года чрезмерно повышается концентрация электролитов и нафтеновых мыл, что недопустимо вследствие разрушения окраски станков и раздражения кожи рук рабочих. Выделение в процессе старения смазочно-охлажда-ющей жидкости смолистых соединений может затормозить передвижение суппортов и вызвать перебои в работе. [20]
При интенсивном испарении водной жидкости в жаркое время года чрезмерно повышается концентрация электролитов и нафтеновых мыл, что недопустимо вследствие разрушения окраски станков и раздражения кожи рук рабочих. [21]
В периоды интенсивного испарения и при заборе бромной рапы в садочные бассейны заливают свежую рапу ( слоем в 2 - 3 см) из подготовительной, запасной системы. Она подается медленным потоком во избежание растворения отложенной соли. [22]
За счет интенсивного испарения происходит потеря внутренней энергии неиспарившейся части жидкости, так как температура остается постоянной 0 С, происходит ее кристаллизация. [23]
Выявлены условия интенсивного испарения с учетом температуры, физико-химических свойств паровоздушной смеси и нефти и интенсивности перемещения уровня. [24]
В результате интенсивного испарения металла в активном пятне на поверхности изделия образуется глубокая коническая лунка, и тепло поглощается в основном слоями металла, лежащими под поверхностью. Это позволяет получать швы с отношением глубины к ширине зоны проплавления, равным 2: 1 и более. Размеры этой зоны можно регулировать изменением электронного тока, напряжения, повторными прерываниями луча и скоростью его перемещения по изделию. [25]
![]() |
Установка скруббера Вентури. [26] |
Во избежание интенсивного испарения капель жидкости, температура газов, поступающих в трубу Вентури, не должна быть более 250 С. [27]
В результате интенсивного испарения жидкого воздуха в колбе создается повышенное давление, и вода с большой силой выбрасывается из колбы через трубку в виде фонтана. [28]
В результате интенсивного испарения твердой двуокиси углерода в колбе создается повышенное давление, под влиянием которого вода выбрасывается из колбы через трубки в виде фонтана ( см. рис. 57, на стр. [29]
Сушка сопровождается интенсивным испарением летучих составных частей лакокрасочного материала. [30]