Гранула - разный размер
Cтраница 1
Гранулы разных размеров и формы не обеспечивают постоянную температуру расплава на выходе из сопла. [1]
Сравнивая характеристики разрушения гранул разных размеров, можно заметить, что более крупные зерна обладают меньшими значениями е и ш, то есть являются более хрупкими, и их Рс меньше. Этим, очевидно, объясняется наблюдаемая зависимость прочности гранул от их размеров. [2]
В табл. IV.9 приведены данные о прочности гранул разного размера некоторых удобрений при различной их влажности. [3]
По мере прогрессирующего испарения воды шлам становится все более вязким, а затем комкуется в гранулы разного размера. Испарившаяся вода с поверхностного слоя образующейся гранулы восполняется перемещением ее из середины зерна. Скорость процесса перемещения воды в сохнущей грануле зависит от формы ее связи в - материале, а также физической структуры последнего. Во влажной, содержащей еще много капельно-жидкой воды грануле вода переносится в виде жидкости ( влагопроводность) под воздействием капиллярных и диффузионно-осмотических сил. При влажности гранул ниже гигроскопической вода перемещается в виде пара ( паропроводность) по капиллярам, освобожденным от жидкости. Скорость перемещения воды в грануле различна, что обусловливает и разную скорость ее сушки при изменении влажности. [4]
Примером таких объектов могут служить барабанные сушилки в отделениях грануляции: влажность и гранулометрический состав материала, поступающего на вход в сушилки, в достаточно широких пределах изменяются во времени; при этом влажность весьма неодинакова для гранул разного размера. [5]
 |
Содержание меченого фосфора в вегетативных органах растений овса, неодинаково расположенных в рядке по отношению к гранулам удобрения. [6] |
Количество гранул разного размера и состава, вносимое на 1 м, рассчитывалось, исходя из нормы 10 г Р2Оз на 1 га. [7]
На практике такое соотношение является весьма невыгодным, так как в устройствах для магнитного осаждения при базовых гранулах диаметром не более 6 - 8 мм размеры гранул добавляемой фракции должны быть не более 2 мм, что представляет собой технически сложную задачу, особенно при использовании большого количества насадки. Поэтому смеси гранул столь разных размеров вряд ли целесообразны, тем более, что при увеличении у уменьшается проходное сечение в смешанных насадках и это при равных среднерасходных характеристиках приводит к увеличению конкурентных гидродинамических сгл, препятствующих магнитному осаждению. [8]
Следует, однако, иметь в виду, что вибрационные питатели можно использовать только для подачи материалов с гранулами одинакового размера. Материалы, состоящие из гранул разных размеров, попадая в такие питатели, разделяются. [9]
Осуществленный в промышленности метод грануляции основан на окатывании предварительно нейтрализованного известняком суперфосфата при некотором его увлажнении в агломераторе барабанного типа и последующей сушке гранул с целью придания им прочности. Этот метод грануляции отличается высокой интенсивностью и позволяет получить гранулы разного размера и различной степени нейтрализации при высокой их прочности. Однако он не лишен некоторых недостатков, как-то: 1) необходимы пылеочистка и тщательная герметизация аппаратуры и транспортирующих механизмов, так как сушка гранул приводит к неизбежному образованию пыли; 2) необходимо обезвреживать отходящие дымовые газы и сточные воды, так как во время сушки выделяется фтор; 3) фтор разрушает крафтцеллюлозные мешки, в которые расфасован гранулированный суперфосфат. [10]
Так, например, отсеянные из одной пробы спека гранулы разных размеров имели следующую степень окисления. [11]
 |
Одночервячный пресс. [12] |
Третья зона состоит в основном из одночервячной части и служит для разгрузки пресса. На конце этой части устанавливается матрица, профилирующая выходящий товарный каучук в виде жгутов разного диаметра и профиля, а также в виде лен-т или гранул разного размера. [13]
Никаких клеящих веществ для производства гранулированного суперфосфата не требуется. Образуются гранулы разных размеров. Пригодными считаются те из них, которые имеют в диаметре от 1 до 4 мм. После рассева более крупные гранулы размалываются и вместе с более мелкими составляют ретур. Его направляют на повторное гранулирование с новой партией порошковидного продукта. Ретур играет роль центров образования новых гранул. [14]
 |
Термограммы изменения температуры в центре капли-гранулы диаметром 2 6 мм ( по данным Е. А. Казаковой [ SO ]. [15] |
Страницы: 1 2