Cтраница 1
Гранулы аммиачной селитры и удобрений на ее основе покрывают слоем, состоящим из натрий-фосфатов ( триметафосфа-ты и полифосфаты) и солей алкиларилсульфокислот. Можно добавить эти реагенты или к плаву аммиачной селитры, или раздельно: натрийфосфатов - к плаву, а натриевой соли алкиларилсульфокислот - к гранулам. [1]
Для охлаждения гранул аммиачной селитры в нижней части грануляционной башни установлена решетка, через которую снизу ео скоростью 1 м / сек подается воздух. При этом на решетке создается кипящий слой гранул высотой 100 мм. Благодаря небольшой высоте кипящего слоя в нем предотвращается истирание интенсивно движущихся гранул. Летом при температуре поступающего воздуха около 25 С удается охлаждать гранулы до 50 С, зимой при температуре воздуха 0 С они охлаждаются до 30 - 35 С. [2]
Установлено, что гранулы аммиачной селитры получаются до статочно плотные и с большей твердостью, чем гранулы из гран-башен. [3]
![]() |
Схема синтеза мочевины. [4] |
Образовавшиеся шаровидные зерна - гранулы аммиачной селитры диаметром от 1 до 3 мм-попадают в бункер 4, откуда с помощью транспортера 5 направляются на сушку, завершающую операцию в производстве селитры. Полученный при грануляции продукт содержит еще 1 5 - 2 % влаги. [5]
Кроме того, получаемые в кипящем слое гранулы аммиачной селитры отличаются большой прочностью и меньшей влажностью, что приводит к снижению общих затрат при применении аммиачной селитры в качестве удобрения. [6]
Аппарат МИХМа используется в промышленности для получения гранул аммиачной селитры различной пористости. [8]
ГРАНУЛЙТЫ, группа простейших ВВ, в к-рых гранулы аммиачной селитры пропитаны жидким горючим и опудрены древесной мукой или алюм. Применяются на открытых и подземных горн, работах, кроме шахт, опасных по газу и пыли. [9]
Высота ha, рассчитанная по уравнению (5.38) для гранул аммиачной селитры ( d 2 мм, у 2 м / с), составляет 20 мм. В реальных условиях, как показывает опыт эксплуатации промышленных аппаратов [209], практически невозможно создать равномерный псевдоожиженный слой малой высоты. Высота псевдоожиженного слоя в промышленных аппаратах обычно составляет 0 1 - 0 15 м, тепло в этом случае отводится практически полностью; температуры гранул и воздуха на выходе из основного объема слоя почти совпадают. Это утверждение, однако, справедливо преимущественно для аппаратов цилиндрической формы при условии полного перемешивания частиц. Применение аппаратов прямоугольной или лотковой формы для охлаждения гранул в псевдоожпженном слое приводит порой к тому, что t - Bt или tvt в зависимости от степени завершенности теплообмена в условиях перемешивания твердой фазы, близких к вытеснению. [10]
Изучалось охлаждение предварительно нагретых до 80 - 85 С гранул аммиачной селитры с диаметрами 0 5 - 1 и 1 - 2 мм в аппарате диаметром 160 мм. Газораспределительная решетка с отверстиями 2 5 мм была покрыта капроновой сеткой. [11]
Применение высококовцентрированного ллава и введение неорганических добавок обеспечивают прочность гранул аммиачной селитры не менее 1 5 МПа ( 15 кгс / см2) и 100 % - ную рассыпчатость при многомесячном хранении в герметичных условиях. [12]
![]() |
Принципиальная схема установки доочистки биологически очищенных. [13] |
Присутствие в составе удобрения нитратов кальция и магния снижает гигроскопичность гранул аммиачной селитры. [14]
Грануляционные башни представляют собой инженерное сооружение, состоящее из цилиндрической части, где происходит образование гранул аммиачной селитры, надстройки, в которой расположено основное технологическое оборудование последней ступени выпарки, и лестничной клетки, рядом с которой расположены шахты грузо-пассажирского лифта, газопароматериалопроводы и подсобно-вспомогательные помещения. В современных грануляционных башнях имеются агрегаты для очистки воздуха, охлаждающего аммиачную селитру. Это позволяет уменьшить выбросы пыли аммиачной селитры, токсичной для живого организма и агрессивной по отношению к строительным конструкциям зданий и сооружений. [15]