Cтраница 2
В бескамерном или поточном способе применяется неупаренная экстракционная фосфорная кислота 30 % Р2О5 и флотационный концентрат кингисеппского фосфорита. Часть жидкой реакционной смеси ( 70 - 75 %) обезвоживается в распылительной сушил-ке. Выходящий из нее продукт смешивается с другой частью пульпы в горизонтальном смесителе-гранулятаре, влажные гранулы поступают в сушильный барабан и затем рассеиваются на грохоте на три фракции. Для уменьшения свободной кислотности, гранулы двойного суперфосфата опудриваются тонко измельченным мелом. Такой продукт при перегрузке сильно пылит и бестарная перевозка его исключена. [16]
Пульпа, выходящая из реакторов, разделяется на два потока. Один потоК подается в сушилку-распылительного типа, где высушивается топочными газами. В процессе сушки в основном завершается процесс образования и кристаллизации монокальцийфосфата и степень разложения фосфата возрастает до 80 - 85 %, а при использовании фосфорной кислоты повышенной концентрации увеличивается до 90 % и более. Высушенный в распылительной сушилке порошкообразный монокальцийфосфат гранулируют в прямоточном шнековом смесителе-грануляторе, в который подается также второй поток пульпы и ретур продукта после рассеивания. Гранулированный продукт высушивают в барабанной вращающейся сушилке и разделяют на фракции ( рассеивают) в грохотах. Гранулы двойного суперфосфата стандартного размера ( 1 - 4 мм) нейтрализуют мелом в барабанных нейтрализаторах и направляют на склад. Более мелкие и более крупные гранулы возвращают в шнек-гранулятор. [17]