Гранула - адсорбент
Cтраница 2
Рассмотренная математическая модель внутридиффузион-ного переноса в гранулах адсорбента предполагает, что массо-перенос в твердом теле полностью определяется некоторым постоянным коэффициентом диффузии. Действительно, проникание адсорбата внутрь зерна адсорбента - процесс диффузионный, а под коэффициентом диффузии D понимают количество вещества, диффундирующего в единицу времени через 1 см2 поверхности при градиенте концентрации, равном единице. Естественно, что нельзя ожидать, чтобы один постоянный коэффициент диффузии описал те явления, которые происходят в процессе переноса адсорбата в таких сложных пористых структурах, которыми обладают гранулы любого промышленного адсорбента. Величина D должна рассматриваться как эффективный коэффициент диффузии, значение которого зависит от структуры пор и вклада в мас-соперенос различных транспортных механизмов, таких как нормальная или объемная диффузия, молекулярная или кнудсенов-ская диффузия и поверхностная диффузия. Для того чтобы учесть негомогенность структуры адсорбентов, при экспериментальном и теоретическом изучении кинетики адсорбции микропористыми адсорбентами в настоящее время широко используется представление о бипористой структуре таких адсорбентов [18], которое предполагает два предельных механизма массо-переноса: диффузия в адсорбирующих порах ( например, в кристаллах цеолита) и перенос в транспортных порах. [16]
Как показали исследования, с уменьшением диаметра гранул адсорбента процесс десорбции значительно интенсифицируется. [17]
Гравиметрическая плотность практически не зависит от размера гранул адсорбента. [18]
 |
Батарея диффузоров. [19] |
На тарелке расположен слой пористого твердого материала ( гранулы адсорбента или куски спека), через который пропускают жидкость. Величина межфазной твердой поверхности возрастает с увеличением пористости материала; внутренняя поверхность пор в сотни и тысячи раз превышает внешнюю поверхность. [20]
К - коэффициент, значение которого определяется формой гранул адсорбента ( для шара / С0 308, для цилиндра с отношением длины к радиусу 1, 2, 4 и оо значения К соответственно 0 168, 0 318, 0 45 и 0 6); TO S - время половинной отработки адсорбционной емкости поглотителя. [21]
Под этим подразумевают долю объема, не занятую гранулами адсорбента. По этим пустотам происходит движение адсорбируемого вещества в процессе адсорбции. Пористость слоя адсорбента определяют прежде всего по величине гидравлического сопротивления, одного из важнейших показателей любого технологического процесса. [22]
В этом случае, однако, возможно повышенное разрушение гранул адсорбента в результате значительных температурных напряжений, поэтому на практике нередко используют обработку активного угля паром. На рис. 2.46 показано загрузочное устройство, в котором для ускорения подготовки адсорбента под бункером 1 размещен коллектор 2 с патрубками 3 для подвода пара и отвода конденсата. Сборное устройство 6 для отвода очищенной воды выполнено в виде кольца с перфорированной поверхностью, защищенной сеткой 7, не пропускающей зерна активного угля. [24]
На рис. 162, г - показано влияние размера гранул адсорбента на длину зоны массопередачи. [25]
 |
Пример измерения в быстрой кинетике адсорбции N, ( 1 и О ( 2 на цеолите СаХ. [26] |
Об уравнениях, описывающих внутреннюю диффу - зито в гранулах адсорбента. [27]
Принимается, что на верхней тарелке средняя величина адсорбции Si гранул адсорбента составляет ( 0 7 - гО 9) бвт. [28]
Кг - коэффициент массоотдачи, отнесенный к единице наружной поверхности гранул адсорбента; с - текущая концентрация адсорбтива в потоке; ср - его равновесная концентрация над адсорбатом; S0 - площадь поверхности массообмена; в - порозносгь слоя. [29]
Каличевский п Кобе [3] указывают, что наиболее распространенным размером гранул адсорбента в перколящюшшх процессах является фракция 30 - 60 меш ( 0 25 - 0 50 мм), хотя применяется и более широкая фракция 20 - 90 меш. [30]
Страницы: 1 2 3 4