Гранула - удобрение
Cтраница 1
Гранулы удобрений должны иметь упругую структуру и в связи с этим их влажность не должна быть меньше некоторого определенного предела. Поэтому целесообразно использовать и динамический метод определения прочности гранул. [1]
Гранулы удобрений, получаемые методом прессования, практически не слеживаются, обладают большей прочностью ( табл. X, 3) по сравнению с удобрениями, полученными методом окатывания. [2]
Покрытие гранул удобрений обычно называют кондиционированием, что не совсем удачно, поскольку под этим более широким термином следует понимать все технологические приемы, направленные на улучшение качества продукта ( его кондиций), более глубокое высушивание или охлаждение, внесение в состав удобрения сульфата аммония и других веществ, изменяющих его физико-химические свойства. С другой стороны, нанесение на поверхность гранул опудривающих и поверхностно-активных веществ меняет или, другими словами, модифицирует сорбционную способность вещества и энергетические свойства его поверхности. [3]
Механические свойства гранул удобрений являются важнейшей характеристикой физических свойств продукта. От гранулометрического состава удобрения зависит равномерность внесения его в почву и, следовательно, эффективность использования. [4]
 |
Пластические и упругие деформации гранул различных удобрений. [5] |
Статическая прочность гранул удобрений существенно зависит от влажности образца. В определенном узком интервале влажности наблюдается резкое падение Яс, вызванное растворен. При этом частицы становятся пластичными. В отдельных случаях определить Рс влажной гранулы не удается: она непрерывно деформируется по мере приложения внешнего усилия. [6]
Регулирование прочности гранул удобрений, получаемых другими способами, затруднительно, так как при введении добавок или небольших количеств связующих веществ неизбежны отклонения от оптимальных условий гранулирования. При этом, как правило, повышается налипаемость продукта на внутренние стенки оборудования ( гранулятор, течки, сушильный барабан, дробилки и др.), снижаются коэффициент использования оборудования, производительность установки и прочность гранул. [7]
Доведение физико-механических свойств гранул удобрений до уровня, обеспечивающего его длительную сохранность, называют кондиционированием. [8]
 |
Деформируемость гранул двойного суперфосфата. [9] |
Исследование деформационных свойств гранул удобрений позволяет осветить, по крайней мере, три круга вопросов. Во-первых, выяснение характера и величины деформаций гранул необходимо для количественной оценки различных типов их структур. Во-вторых, деформация частиц играет, очевидно, важную роль в механизме слеживания зернистых продуктов. В-третьих, исследования в этой области позволяют глубже разобраться в механизме разрушения гранул и установить основные их закономерности. [10]
 |
Показатели процесса гранулирования и сушки комплексных удобрений в аппаратах БГС. [11] |
Необходимо отметить, что гранулы удобрений, получаемые в аппаратах БГС, имеют очень плотную структуру, в которой диффузия паров воды к поверхности гранулы затруднена. [12]
 |
Зависимость времени основного периода кристаллизации капель расплава аммиачной селитры ( тк от скорости потока воздуха. [13] |
Очевидно, что структура гранул удобрений, получаемых методом приллирования, в большей степени зависит от скорости кристаллизации плава. Чем она выше, тем более прочная мелкозернистая структура формируется в грануле. [14]
 |
Схема прибора Шаттер-тест. [15] |
Страницы: 1 2 3 4